在設(shè)計過程中，合理選配電動機(jī)的功率，不僅符合國家節(jié)能政策，也減少了企業(yè)的資金壓力，更重要的是為企業(yè)今后的生存和發(fā)展創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)和發(fā)展環(huán)境，合理選配負(fù)載所需電動機(jī)的功率任重道遠(yuǎn)。結(jié)語推廣變頻調(diào)速等電機(jī)調(diào)速技術(shù)，改善電機(jī)系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式，逐步淘汰閘板、閥門等機(jī)械節(jié)流調(diào)節(jié)方式。對傳統(tǒng)水泥廠電動機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)改造，選擇合適的調(diào)速方式；合理選配電動機(jī)，使電機(jī)運(yùn)行在效率狀態(tài)；新建或改擴(kuò)建水泥廠設(shè)計時要認(rèn)真核算，力爭做到電機(jī)功率與負(fù)載的匹配，逐步消除或減少大馬拉小車現(xiàn)象；設(shè)計選型時采用節(jié)能電動機(jī)拖動負(fù)載，從根本上真正實現(xiàn)電機(jī)的節(jié)能。嵌件成型(molding)指在模具內(nèi)裝入預(yù)先準(zhǔn)備的異材質(zhì)嵌件后注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，制成一體化產(chǎn)品的成型工法?；w上注塑成型(out-sertmolding)指在金屬板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。上述二種成型工法本質(zhì)上是相同的。其特點如下：1.樹脂的易成型性、彎曲性與金屬的剛性、強(qiáng)度及耐熱性的相互組合補(bǔ)充可結(jié)實地制成復(fù)雜精巧的金屬塑料一體化產(chǎn)品。特別是利用了樹脂的絕緣性和金屬的道電性的組合，制成的成型品能滿足電氣產(chǎn)品的基本機(jī)能。多個嵌件的事前成型組合，使得產(chǎn)品單元組合的后工程更合理化。嵌件品不盡限于金屬，也有布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、線圏類、電氣零件等多種。對于剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈性成型品，通過基體上注塑成型制成一體化產(chǎn)品后，可省去排列密封圏的復(fù)雜作業(yè)，使得后工序的自動化組合更容易。因為是熔融的材料與金屬嵌件的接合，與成型法相比較，金屬嵌件間隙可以設(shè)計得更狹窄，復(fù)合產(chǎn)品成型的可靠性更高。

                                                                

 

 

 

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