WNS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，覆銅覆蓋焊盤時(shí)，要完全覆蓋，shape和焊盤不能形成銳角的夾角。盡量用覆銅替代粗線。當(dāng)使用粗線時(shí)，過孔通常為非通常走線過孔，增大過孔的孔徑和焊盤。修改后：3.盡量用覆銅替換覆銅+走線的模式，后者常常產(chǎn)生一些小尖角和直角使用覆銅替換走線:修改后4.shape的邊界在格點(diǎn)上，grid-off是不允許的。（sony規(guī)范)5.shapecorner大小一致，如下圖，corner的兩條邊都是4個(gè)格點(diǎn)，那么所有的小corner都要這樣做。當(dāng)電梯運(yùn)行一段時(shí)間后，逐級消除每節(jié)導(dǎo)軌的變形；電梯開箱后，所有導(dǎo)軌都應(yīng)平直放在木方上，并在導(dǎo)軌上覆蓋防雨布。不可以將導(dǎo)軌側(cè)靠在墻壁上，也不可以在導(dǎo)軌上堆積其他設(shè)備。導(dǎo)軌直線度與扭曲度是直接影響電梯運(yùn)行平穩(wěn)性，用鐵錘敲打調(diào)正等都會造成加工后的導(dǎo)軌的變形。如果用路軌刨無法修正，則需要更換導(dǎo)軌；導(dǎo)軌安裝時(shí)，兩列導(dǎo)軌的連接部相互錯(cuò)開0.5m，這樣就不會因?yàn)閷?dǎo)軌臺階處于同一位置，導(dǎo)致電梯轎廂運(yùn)行至臺階劇烈晃動。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等分析這些外包事故的背后，一般都存在問題：作為業(yè)主方，以包代管、“等同化”管理要求不高、執(zhí)行不嚴(yán)、職責(zé)不清等問題依然存在；作為施工方，存在人員安全意識淡薄、安全技能低、安全技術(shù)裝備差、習(xí)慣性違章等問題“而在在現(xiàn)場作業(yè)中，點(diǎn)多、面廣、作業(yè)交叉、施工組織不合理、安全管理力量不足等問題凸顯。被認(rèn)為是共和國“電力悲劇”的“11.24”江西豐城電廠事故，其死亡人數(shù)之多、社會影響之壞，至今讓人悲痛。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強(qiáng)化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。

 

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