燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點：
注意排氣煙色、曲軸箱是否竄氣、水溫油溫、機油消耗、機油壓力及異常噪聲等。使用清潔的軟水和牌號的機油。與渦輪增壓器有關的故障現(xiàn)象，主要表現(xiàn)為柴油機排氣煙色不良（冒黑煙或藍煙）、渦輪增壓器異響（噪聲過大、周期生聲響即喘振、嘯聲）、漏油（從壓氣葉輪側(cè)或渦輪側(cè)）和過熱（發(fā)紅）等。隨機檢查當渦輪增壓器出現(xiàn)故障時，不要立即將增壓器總成拆下，而是將空氣濾清器與壓氣機之間的進氣管脫開，并進行如下檢查：轉(zhuǎn)動靈活性檢查：用手指撥動壓氣機葉輪，轉(zhuǎn)子應當不發(fā)澀、無卡滯、并可依靠慣性旋轉(zhuǎn)2-3圈以上，同時廢氣渦輪與壓氣機中輪在回轉(zhuǎn)過程中與殼體無碰撞現(xiàn)象。
 鍋爐：煙管時三回程設計，由人力來操縱的閥門，當需要傳遞較大的力矩時，可裝蝸輪、齒輪等減速裝置。2電動閥門--借助于電動機、電磁或其他電氣來操縱的閥門。3液動或氣動閥門--借助于液體（水、油等液體介質(zhì)）或氣體操縱的閥門。4自動閥門--依靠介質(zhì)（液體、氣體、蒸汽）本身的能力而自行動作的閥門。III按主要參數(shù)分類3.1按壓力分：3.1.1真空閥--工作壓力低于標準大氣壓的閥門，壓力小于.1MPa（即76mm汞柱高）的閥門，通常用毫米水柱（mmH2O）或毫米汞柱（mmHg）表示壓力。2低壓閥門--公稱壓力PN1.6MPa的閥門。3中壓閥門--公稱壓力PN2.5~6.4MPa的閥門3.1.4高壓閥門--公稱壓力PN1.~8.MPa的閥門3.1.5壓閥門--公稱壓力PN1MPa的閥門3.2按介質(zhì)工作溫度分：3.2.1常溫閥---4℃t12℃的閥門。2中溫閥--12℃t45℃的閥門。3高溫閥--t45℃的閥門。4低溫閥---1℃t-4℃的閥門。5溫閥--t-1℃的閥門。3按閥體材料分類：閥體材料材質(zhì)非金屬材料陶瓷玻璃鋼塑料金屬材料銅合金鋁合金鉛合金鈦合金蒙乃爾合金鑄鐵碳鋼低合金鋼高合金鋼3.4按閥體襯里材料分類：閥體襯里材料金屬材料銅合金合金鋼硬質(zhì)合金非金屬材料橡膠襯膠氟塑料尼龍橡膠3.5按公稱通徑分：3.5.1小口徑閥門--公稱通徑DN4mm的閥門。2中口徑閥門--公稱通徑DN5~3mm的閥門。3大口徑閥門--公稱通徑DN35~12mm的閥門。4特大口徑閥門--公稱通徑DN12mm的閥門。與管道連接的方式分：3.6.1螺紋連接閥門--閥體上帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接。2法蘭連接閥門--閥體上帶有法蘭，與管道采用法蘭連接。3焊接連接閥門--閥體上帶有焊口，與管道采用焊接。4對夾連接閥門--用雙頭螺栓將閥門連接在管道上的法蘭之間。5夾箍連接閥門--閥體上帶有夾口紋，與管道采用夾箍連接。配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。