慶陽(yáng)市天然氣鍋爐辦事處

筆者考察了一下，齒輪行業(yè)次的增長(zhǎng)主要得益于引進(jìn)、消化、再創(chuàng)新。而第四極發(fā)展為齒輪行業(yè)重新提供了機(jī)會(huì)，新的會(huì)脫穎而出，一些吃老本的企業(yè)將失去發(fā)展機(jī)會(huì)，甚至將退出市場(chǎng)。應(yīng)該說(shuō)，目前針對(duì)齒輪行業(yè)第四極增長(zhǎng)，內(nèi)相關(guān)配套裝備產(chǎn)業(yè)還不能滿(mǎn)足這種需求，與齒輪相關(guān)的行業(yè)應(yīng)抓住齒輪行業(yè)這次機(jī)會(huì)，發(fā)展自己的同時(shí)，又反過(guò)來(lái)推動(dòng)齒輪行業(yè)第四極更快速的發(fā)展。這些基礎(chǔ)包括人才基礎(chǔ)、技術(shù)基礎(chǔ)、管理基礎(chǔ)和產(chǎn)業(yè)鏈的配套基礎(chǔ)。



直流蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)：               

五、二十秒出蒸汽，升溫快，蒸汽溫度193℃；

每年生產(chǎn)元器件30億個(gè)，可24小時(shí)為客戶(hù)供貨，產(chǎn)能較數(shù)字化前提高了8倍。光看數(shù)字會(huì)覺(jué)得基本上智能制造的核心關(guān)鍵指標(biāo)都提到了，只是不能直接感受到具體牛在哪兒。行業(yè)整理了一張智能制造流程的全景圖(如下)，希望能夠從全局角度梳理智能制造的相關(guān)參與方和影響因素。智能制造是個(gè)系統(tǒng)工程，即使單點(diǎn)切入也需要系統(tǒng)化規(guī)劃后逐一實(shí)現(xiàn)。缺少任一節(jié)點(diǎn)的連接，都有可能影響自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)。這里面會(huì)涉及多少連接呢？舉個(gè)例子，說(shuō)一個(gè)現(xiàn)在不太多見(jiàn)的產(chǎn)品，比如摩托車(chē)，僅發(fā)動(dòng)機(jī)就有250多個(gè)零件，至于汽車(chē)約有30000個(gè)左右。

鍋爐產(chǎn)生蒸汽的過(guò)程

1、儲(chǔ)水需要壓力容器，容水量30L以上；

2、加熱至沸騰，溫爐過(guò)程需25分鐘以上。



1、無(wú)需儲(chǔ)水，模塊容積 3.6L；

2、二十秒即可出蒸汽。

二、直流蒸汽發(fā)生器核心優(yōu)勢(shì)：

 顛覆了傳統(tǒng)鍋爐儲(chǔ)水—加熱—沸騰—產(chǎn)生蒸汽的工作原理和過(guò)程，運(yùn)用自主研發(fā)的“蒸汽直流發(fā)生技術(shù)”，使水流進(jìn)入設(shè)備后瞬間轉(zhuǎn)化成蒸汽，從開(kāi)機(jī)到產(chǎn)生蒸汽在20秒內(nèi)完成。沒(méi)有壓力容器就省去了將儲(chǔ)水加熱至沸騰的過(guò)程，此過(guò)程的能耗和熱損也節(jié)省了下來(lái)。

經(jīng)實(shí)際案例實(shí)測(cè)，蒸汽利用能力較燃?xì)庹羝仩t綜合節(jié)能30%以上。

蒸汽發(fā)生器采用微電腦智能控制系統(tǒng)，防水觸摸式按鍵設(shè)計(jì)，

具備一鍵式操作功能，控壓、控溫，全智能化系統(tǒng)無(wú)需常人值守，省去人工費(fèi)用。智能故障代碼自查系統(tǒng)，當(dāng)出現(xiàn)缺水、缺氣、壓力不穩(wěn)定等異常情況時(shí)，設(shè)備自動(dòng)保護(hù)并自動(dòng)顯示故障代碼，異常 情況輕松搞定！單機(jī)多模塊設(shè)計(jì)，即使有模塊出現(xiàn)故障，其 模塊可以繼續(xù)運(yùn)行，整機(jī)可以帶故障運(yùn)行，不影響生產(chǎn)。

張海鷗團(tuán)隊(duì)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，在金屬3D打印中加入了銑削環(huán)節(jié)，邊打印邊進(jìn)行機(jī)械加工，了此項(xiàng)難題，獲得家發(fā)明。選擇鑄鍛合一的方向是更大的創(chuàng)新?！按胃岢觥T鍛銑一體化’構(gòu)想時(shí)，認(rèn)為是異想天開(kāi)，兩人為此進(jìn)行了激烈的爭(zhēng)吵?！蓖豕鹛m說(shuō)，很多時(shí)候，創(chuàng)新是在夫婦倆的爭(zhēng)吵中產(chǎn)生的。反復(fù)實(shí)驗(yàn)、不斷試錯(cuò)之后，研究方向愈加清晰。2010年，大型飛機(jī)蒙皮熱壓成形模具的誕生，驗(yàn)證了在金屬3D打印中復(fù)合鍛打的可行性。



HD蒸汽發(fā)生器集成化程度高、體積小，程度的節(jié)省了 空間占用，以HD-MZ1000為例，近1蒸噸的蒸發(fā)量，體積只有長(zhǎng) 1980mm*寬950mm*高1860mm，相當(dāng)于一臺(tái)十字開(kāi)門(mén)箱的體積，且安裝簡(jiǎn)便， 可實(shí)現(xiàn)一天快裝，可隨時(shí)調(diào)整設(shè)備位置。

 分布式模塊化智能管理系統(tǒng)，可聯(lián)機(jī)、可單控，根據(jù)應(yīng)用需求隨時(shí)調(diào)整控制方式。需要擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模時(shí)可以輕松添加蒸汽模塊，任意調(diào)節(jié)功率。

報(bào)告顯示，廢塑料再生利用產(chǎn)業(yè)已成長(zhǎng)為經(jīng)濟(jì)發(fā)展中不可或缺的資源型環(huán)保產(chǎn)業(yè)。在取得顯著成就的同時(shí)，的廢塑料回收利用產(chǎn)業(yè)也存在著不容忽視的問(wèn)題，據(jù)統(tǒng)計(jì)，有6萬(wàn)左右的家庭式廢塑料處理作坊，因各種因素的制約，導(dǎo)致很多企業(yè)經(jīng)營(yíng)不規(guī)范、資源利用率低、環(huán)境污染嚴(yán)重。隨著新環(huán)保法的實(shí)施，使得前期粗放發(fā)展的廢塑料行業(yè)，因?yàn)榄h(huán)保不合格，全大量地區(qū)的中小廢塑料企業(yè)面臨關(guān)停。如今已經(jīng)過(guò)去兩年多時(shí)間，新環(huán)保法的實(shí)行，對(duì)于很多中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，猶如擊中了蛇的七寸。



三、直流蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)理論基礎(chǔ)

它是多學(xué)科綜合理論結(jié)合的結(jié)晶。以多模塊蒸汽機(jī)組為構(gòu)架，以蒸汽特性和理論為基礎(chǔ)，結(jié)合了諸如數(shù)學(xué)、流體力學(xué)、燃燒學(xué)、熱力學(xué)、傳熱學(xué)、空氣及管材物理特性、電氣自動(dòng)化等眾多科學(xué)。尤其是對(duì)直流蒸汽發(fā)生技術(shù)的動(dòng)態(tài)能量平衡現(xiàn)象，進(jìn)行了充分的研究和論述，形成了的物理模型。將水蒸汽相變現(xiàn)象和低氮燃燒現(xiàn)象進(jìn)行了詳盡的研究和分析，取得了應(yīng)用場(chǎng)景的意外滿(mǎn)意度。

五大核心技術(shù)：

一、直流蒸汽發(fā)生技術(shù)；

二、蒸汽持續(xù)傳輸技術(shù)；

三、智能低耗傳輸技術(shù)；

四、智能控制和轉(zhuǎn)換技術(shù)；

五、低水壓?jiǎn)?dòng)技術(shù)；

全鎮(zhèn)上下把其作為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的核心戰(zhàn)略和總抓手，確保創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展各項(xiàng)要求和舉措落到實(shí)處、取得實(shí)效，推動(dòng)橫瀝鎮(zhèn)成為全市“實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略走在前列”的排頭和鎮(zhèn)。爭(zhēng)取3年內(nèi)推動(dòng)全部規(guī)上模具企業(yè)設(shè)立工程中心或研發(fā)機(jī)構(gòu)，不斷增強(qiáng)企業(yè)自身的研發(fā)設(shè)計(jì)能力，以及對(duì)高校、科研院所科研成果的承接能力和轉(zhuǎn)化能力，持續(xù)增強(qiáng)發(fā)展后勁。7、長(zhǎng)安汽車(chē)五金模具制造企業(yè)年交易額超過(guò)180億元模具是工業(yè)生產(chǎn)中重要的基礎(chǔ)工藝裝備，素有“工業(yè)之”的美譽(yù)，是衡量一個(gè)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志。