WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，反應釜的維護與保養(yǎng)：反應釜傳動裝置。通常情況下都用電動機通過減速器帶動反應釜攪拌器轉動。反應釜減速器應該是立式安裝的，要求潤滑良好、無振動、無泄漏、長期穩(wěn)定運轉，因此反應釜日常的維護是很重要的。反應釜攪拌器。反應釜中的主要部件之一那就是攪拌器了，反應釜用的攪拌器，都有一定的轉速要求。在運用時，攪拌器不得反轉，與釜內的蛇管、壓料管、溫度計套管之間要保持一定距離，防止碰撞；在正常運轉時還應周期性的檢查軸的徑向擺動量是否大于規(guī)定值；除此之外還要定期檢查反應釜攪拌器的腐蝕情況，有無裂紋、變形和松脫。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋閥桿限位器6彈簧墊圈49，用螺母48固緊上述零件。再裝上扳手頭74及手柄47，裝上墊圈75，用螺母52固緊。操作手柄檢查球閥的開啟關閉靈活性。氣密性試驗。齒輪箱的球閥──填料45的更換關閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。使球閥處于全閉狀態(tài)。擰掉螺釘1，拆下齒輪箱。擰掉螺釘15，拆下驅動器法蘭34。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
當然，由于制藥機械起步較晚，故目前國內使用的噴霧干燥設備與國外同類設備還存在一定的差距。如果把干燥設備比做一個人，控制系統(tǒng)就相當于人的神經，控制水平決定干燥設備的反應速度。許多經干燥過的物料都成為產品，也就是說，干燥往往是生產的后一道工序，干燥過程控制的穩(wěn)定性在某種程度上決定產品的質量。干燥操作一般有兩種生產方式，一種是連續(xù)生產，另一種是間歇式生產，不論哪一種生產方式，控制手段對穩(wěn)定產品質量都起十分重要的作用。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。