糧面控溫機(jī)也稱為一體化糧倉控溫機(jī)，糧食表面控溫機(jī)針對低溫儲減的糧倉，用于糧堆表面降溫除濕，解決糧庫低溫儲糧五大問題: 1.變頻設(shè)計，節(jié)能，解決了常規(guī)糧面控溫機(jī)耗能問題; 2.無級調(diào)節(jié)，冷量按需輸出，控溫準(zhǔn)確，解決了糧庫內(nèi)溫度波動較大的問題: 3.解決重蒸作業(yè)時，空調(diào)被磷化氣腐蝕的問題: 4.解決了出入庫作業(yè)時大量粉塵對機(jī)組的影響及運行中污垢堵塞蒸發(fā)器的問題; 5.解決了分體空調(diào)運行時除濕結(jié)水影響糧食保質(zhì)保水的問題。

糧面控溫-糧堆表層控溫機(jī)組，機(jī)組主要針對夏季太陽輻射通過倉房維護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)入上層糧面空間的熱量進(jìn)行處理，維持糧面平均溫度18℃以下，以確保糧堆長時間維 持平均15℃以下的低溫冷芯狀態(tài)。它通過自動控制模塊來調(diào)節(jié)機(jī)組的制冷量，適應(yīng)各種環(huán)境工況下的制冷需求，并且能大幅度減少能耗；機(jī)組送風(fēng)采用球形360度可調(diào)射 流出風(fēng)口，送風(fēng)距離平均15m高可達(dá)20m、風(fēng)量分布均勻；的高氣密電動執(zhí)行風(fēng)閥可針對糧倉特殊環(huán)境防止糧食灰塵影響制冷效果，并有效降低氣體對機(jī)組 內(nèi)部相關(guān)元器件的腐蝕。

谷物冷卻機(jī)選擇變頻的糧食冷卻器有利于降低能耗。變頻器可根據(jù)冷糧機(jī)出風(fēng)量的大小調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)地工作。進(jìn)風(fēng)焓值高時，糧食冷卻器出風(fēng)量小，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速慢；進(jìn)風(fēng)焓值低時，出風(fēng)量大，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速快。沒有變頻器的糧食冷卻器總是滿負(fù)荷運行，因此能耗相對較高。變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)有利于降低運行負(fù)荷。在實際使用中，使用變頻冷糧機(jī)可節(jié)能30%左右。

糧食溫度值控制對糧食冷卻機(jī)谷冷機(jī)的能耗影響很大。溫度控制值越低，設(shè)備的處理能力越小，能耗越高。溫控值過高，不利于儲糧質(zhì)量和防蟲；控溫范圍越小，再冷間隔越短，控溫范圍過大。下限過低，上限過高，會增加能耗，降低制冷效果，不能一味追求低溫。但影響糧食冷卻器經(jīng)濟(jì)性的關(guān)鍵因素是冷凝溫度。冷糧機(jī)制冷系統(tǒng)的冷凝器采用環(huán)境空氣進(jìn)行冷卻，因此環(huán)境溫度和冷卻風(fēng)量直接影響冷糧機(jī)壓縮機(jī)的制冷量和功耗。為冷卻和通風(fēng)選擇較低的環(huán)境溫度對于改善冷卻和通風(fēng)非常重要。經(jīng)濟(jì)有顯著影響。

糧食冷卻機(jī)是一種移動式機(jī)械制冷調(diào)濕通風(fēng)機(jī)組，由制冷系統(tǒng)、溫濕度控制系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)組成。與普通機(jī)械制冷設(shè)備相比，其制冷原理相同，只是增加了后加熱裝置。冷糧機(jī)工作時，離心風(fēng)機(jī)將過濾后的高溫空氣送入蒸發(fā)器，通過熱交換將空氣冷卻至7℃左右。在冷卻過程中，高溫氣體的相對濕度隨溫度的降低而增加，蒸發(fā)器后面的空氣相對濕度可高達(dá)95%。由于在濕度恒定的情況下，氣溫每升高1℃，相對濕度降低5%左右，因此可以將相對濕度降低到預(yù)先設(shè)定的值，然后將干燥的冷空氣通入糧食中通過送風(fēng)管和布風(fēng)器進(jìn)行堆垛，從而降低儲糧溫度，控制糧堆濕度，實現(xiàn)低溫儲糧。

系統(tǒng)的功能特點
1、通過系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計、合理配置以及各個部件*的設(shè)計，使整個產(chǎn)品具有廣泛的適用性及節(jié)能的顯著特點。機(jī)組還可根據(jù)不同地區(qū)、不同糧倉的具體情況自動調(diào)節(jié)運行參數(shù)，不但可有效地解決上下糧層溫差大、制冷、除濕、保鮮等問題，還大限度地節(jié)約了能耗、降低費用。
2、系統(tǒng)有利于防止糧倉結(jié)露，有降水調(diào)質(zhì)作用，保持低溫時間較長，是處理高水份糧的應(yīng)急措施；
3、充分考慮到我國的氣候條件和糧庫的使用要求，使產(chǎn)品在夏季高溫、高濕條件下，能安全可靠地運行，而且能保持較高的運行效率。