燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
其缺點(diǎn)是熱空氣通過分布板和物料層的阻力較大，一般約為5-15pa。鼓風(fēng)機(jī)的能量消耗大。對單層流化床干燥器，物料在流化床中處于完全混合狀態(tài)。部分物料從加料口到出料口，可能走短路而直接被吹向出口，造成物料干燥不均勻。為改善物料在流化床中干燥的均勻性，一般多采用各種不同結(jié)構(gòu)的流化床。如具有控制物料短路的擋板結(jié)構(gòu)的單層流化床、臥式多室流化床、多層流化床等。各類流化床干燥裝置簡述1)單層圓筒流化床干燥器單層圓筒型流化床干燥器：濕物料由皮帶輸送機(jī)運(yùn)送到拋料加料機(jī)上，然后均勻地拋化床內(nèi)，與熱空氣充分接觸而被干燥，干燥后的物料由溢流口連續(xù)溢出。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，就外包敷防腐層應(yīng)力開裂的形成過程而言，應(yīng)經(jīng)歷原始微裂紋生成、表面裂紋生成、防腐層整體開裂三個(gè)階段。就其力學(xué)破壞性質(zhì)而言，防腐層應(yīng)力開裂實(shí)際上是焊縫區(qū)防腐層的本體強(qiáng)度低于在該區(qū)集中的冷卻收縮殘余應(yīng)力的必然結(jié)果。2焊縫側(cè)防腐層減薄在焊接鋼管纏繞式三層PE防腐層成型過程中，由于實(shí)際存在著焊道的幾何突變，由膜口擠出的同寬度、同高度熔融塑料帶在焊道區(qū)的減薄是正常的，也是可以通過技術(shù)參數(shù)設(shè)定加以補(bǔ)償使之滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時(shí)間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時(shí)間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。