濟(jì)南鴻泰醫(yī)藥冷庫(kù)廠家　免費(fèi)設(shè)計(jì)　定制生產(chǎn)冷凍冷藏庫(kù)，醫(yī)藥冷庫(kù)是我國(guó)實(shí)行醫(yī)藥研究需要的一種冷庫(kù)，很多醫(yī)學(xué)成果無(wú)法再常溫下保存，需要特定的溫度等條件進(jìn)行保存。醫(yī)藥冷庫(kù)安裝采用一備一用機(jī)組,機(jī)組采用進(jìn)口壓縮機(jī),具有能效比高,制冷能力強(qiáng),安全可靠,噪音低,安全可靠等特點(diǎn)。 醫(yī)藥冷庫(kù)采用微電腦控制系統(tǒng),有聲光報(bào)警,短信報(bào)警功能，備用發(fā)電機(jī)或雙回路電源，冷庫(kù)劃去等。
下面看一下驗(yàn)收醫(yī)藥冷庫(kù)要檢查哪些項(xiàng)目，希望能給你帶來(lái)幫助。
　　早期投用的設(shè)備多無(wú)出廠資料或資料不全，有的甚至連***簡(jiǎn)單的參數(shù)符號(hào)-銘牌都沒(méi)有。由于沒(méi)有技術(shù)參數(shù)作佐證，一切從設(shè)備的實(shí)際狀況進(jìn)行考慮，按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》要求應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核，如果許用應(yīng)力選用碳鋼材料的標(biāo)準(zhǔn)值[σ]t=111MPa,焊縫系數(shù)按85版《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定》中未作無(wú)損探傷選取Φ=0.6,腐蝕裕量取C2=1mm,往往強(qiáng)度校核都不合格，由于選取的參數(shù)都是***的，因此不能簡(jiǎn)單地推出該容器的強(qiáng)度不足。在實(shí)際檢驗(yàn)工作中，通過(guò)硬度測(cè)試值為換算材料相應(yīng)的抗拉強(qiáng)度，通過(guò)增加無(wú)損檢測(cè)來(lái)提高焊縫系數(shù)，同時(shí)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際腐蝕率來(lái)確定使用到下一個(gè)檢驗(yàn)周期的腐蝕量即C2值，采取以上措施，大部分設(shè)備通過(guò)了強(qiáng)度校核，我們認(rèn)為這樣取值和計(jì)算更為合理。
　　無(wú)法進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)的相應(yīng)措施
　　由于氨制冷壓力容器清洗置換較困難，耐壓試驗(yàn)難以進(jìn)行，且低壓部分壓力容器是帶有保溫層的容器，如要逐臺(tái)拆除，則會(huì)給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。因此在實(shí)際工作中，我們采用了工作壓力下的檢漏試驗(yàn)，此方法雖不能代替耐壓試驗(yàn)，但我們認(rèn)為可以彌補(bǔ)其他檢驗(yàn)方法的不足。具體做法是，用氨壓縮機(jī)將整個(gè)系統(tǒng)升壓至1.0MPa(低壓部分工作壓力一般低于1.0MPa)，用濕的酚酞試紙對(duì)低壓部分進(jìn)行檢查，因?yàn)榉犹嚰堄霭奔闯始t色反應(yīng)。然后關(guān)閉低壓系統(tǒng)，將壓力升至1.6MPa(高壓部分工作壓力一般低于1.6MPa)，再對(duì)高壓部分進(jìn)行檢查，檢查保溫層破損部位，閥門，法蘭連接部分以及冷凝器管板與管子連接部位，通過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)了較多的泄露點(diǎn)。這樣既檢查了壓力容器，同時(shí)也檢查了系統(tǒng)中的壓力管道及其附件
　　焊接結(jié)構(gòu)，不清時(shí)的判定
　　對(duì)于定期檢驗(yàn)，尤其是首檢了解設(shè)備焊接結(jié)構(gòu)情況，以便判斷是否存在未焊透，未熔合以及焊接接頭是否合理等。由于氨制冷壓力容器一般不開(kāi)設(shè)檢查孔，對(duì)于無(wú)原始資料的設(shè)備檢查則較為困難。要檢查其焊接結(jié)構(gòu)及實(shí)際焊接質(zhì)量，較合適的方法是采用射線探傷中的雙壁單影透照法來(lái)抽檢焊縫，這樣既可以確定焊接接頭型式，為強(qiáng)度校核選取焊縫系數(shù)提供依據(jù)，也可以檢查焊縫的內(nèi)部質(zhì)量。有懷疑的缺陷還可用超聲波復(fù)檢。。在實(shí)際工作中，我們將設(shè)備的大部分氨液排至其它設(shè)備中，并將X射線探傷機(jī)機(jī)頭貼緊罐體一邊進(jìn)行垂直透照，通過(guò)雙壁單影檢查，發(fā)現(xiàn)了兩臺(tái)氨貯罐存在嚴(yán)重的整圈未焊透，均作了判廢處理。
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