WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)斷定較適宜的空氣過(guò)量系數(shù)（即O2）求得飛灰可燃物小，排煙溫度相對(duì)較低而鍋爐功率較高的運(yùn)轉(zhuǎn)配風(fēng)方法。動(dòng)焚燒器擺角的實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)時(shí)機(jī)組負(fù)荷維持在9%額外值左右，焚燒器擺角置于水平方位，減溫水量不變，將主汽溫度和再熱器溫度維持在52℃左右。將焚燒器往下調(diào)理至---2（以低汽溫不低于51℃為限）。焚燒器下擺實(shí)驗(yàn)完畢后，再逐漸往上調(diào)理至水平方位安穩(wěn)后，將擺角別離為＋＋＋25（以高汽溫不546℃為限），每個(gè)實(shí)驗(yàn)工況記載鍋爐各部煙溫及過(guò)熱器、再熱器各段汽溫，管壁溫度數(shù)值，一起合作熱控進(jìn)行擺角和汽溫改動(dòng)的呼應(yīng)時(shí)刻的動(dòng)態(tài)特性實(shí)驗(yàn)。灰器投用作用實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)時(shí)機(jī)組負(fù)荷維持在9～1%額外值，在吹灰投用前后別離進(jìn)行鍋爐各部煙溫及過(guò)熱器、再熱器各段汽溫、管壁溫度、減溫水量改動(dòng)記載，一起在爐本體吹灰器停用后4小時(shí)～8小時(shí)內(nèi)記載汽溫、減溫水量和排煙溫度的改動(dòng)情況，以開(kāi)始求得吹灰器的投用數(shù)量及投用周期。驗(yàn)時(shí)間需進(jìn)行檢測(cè)下列曲線（CRT在同一畫(huà)面）1.4.1負(fù)荷曲線(BF)1.4.2排煙溫度、氧量曲線1.4.3過(guò)熱器、再熱器蒸汽溫度曲線1.4.4總風(fēng)量、燃料量曲線1.4.5給水、蒸汽流量曲線.實(shí)驗(yàn)需求及注意事項(xiàng)2.1實(shí)驗(yàn)時(shí)間，每天實(shí)驗(yàn)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況為4～5個(gè)項(xiàng)目，原則上白日實(shí)驗(yàn)，因而晚上需求運(yùn)轉(zhuǎn)人員對(duì)爐本體及空氣預(yù)熱器進(jìn)行吹灰一次。驗(yàn)時(shí)間需求不排污、不吹灰，排渣與除灰要一致和諧。驗(yàn)時(shí)間不得進(jìn)行與實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān),且要影響運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)的操作,若有必要應(yīng)預(yù)先與實(shí)驗(yàn)擔(dān)任人聯(lián)絡(luò),但危及設(shè)備和人身安全的運(yùn)轉(zhuǎn)人員有權(quán)自行處置。環(huán)境和作業(yè)安全安康辦理3.1到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查焚燒器噴口著火情況時(shí)應(yīng)和主控室鍋爐監(jiān)控人員聯(lián)絡(luò)，一起在調(diào)查著火情況時(shí)，須戴好防護(hù)眼鏡。在鍋爐焚燒或投焚燒器時(shí)間以及焚燒不安穩(wěn)、爐膛負(fù)壓動(dòng)搖時(shí)，不行站在看火孔、查看門(mén)或焚燒器查看孔的正對(duì)面。用高溫測(cè)溫儀丈量爐膛內(nèi)火焰溫度時(shí),至少由二人進(jìn)行，一人丈量，一人監(jiān)護(hù)，并做好避免爐內(nèi)高溫?zé)煔廨椛錈釃姵鲎苽谋Ｗo(hù)辦法。敞開(kāi)鍋爐的看火孔、查看孔、灰渣門(mén)時(shí)，須緩慢當(dāng)心，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員須站在門(mén)后，并有緊迫逃避的退路。發(fā)現(xiàn)鍋爐刮板除渣機(jī)救活時(shí)，承認(rèn)一切燃料快關(guān)閥主動(dòng)封閉，爐內(nèi)應(yīng)堅(jiān)持3%以上的通風(fēng)量進(jìn)行吹掃，并進(jìn)行緣由剖析，采納對(duì)策后從頭焚燒。焚燒實(shí)驗(yàn)進(jìn)行過(guò)程中，有關(guān)人員需經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)查看鍋爐及各輔機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，因而鍋爐扶梯、通道、渠道欄桿有必要完好無(wú)損，照明足夠，通訊疏通，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)易燃易爆物品，消防設(shè)施完全，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入試轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)，有礙試轉(zhuǎn)作業(yè)的腳手架悉數(shù)撤除。爐吹灰前，應(yīng)調(diào)整好爐膛負(fù)壓，并在焚燒安穩(wěn)，機(jī)組負(fù)荷在8%額外值以上的條件下進(jìn)行。吹灰時(shí)制止翻開(kāi)爐膛查看孔調(diào)查吹灰情況，在吹灰過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)焚燒不安穩(wěn)應(yīng)立即中止吹灰。燒實(shí)驗(yàn)的工況調(diào)整由專(zhuān)人擔(dān)任指揮，一旦鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)不安穩(wěn)或發(fā)作事端時(shí)，按運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程及事端處置辦法履行，實(shí)驗(yàn)暫停。爐焚燒調(diào)整時(shí)，加強(qiáng)巡視查看燃油及制粉體系，避免燃油及煤粉走漏事端的發(fā)作。及時(shí)調(diào)理焚燒工況，謹(jǐn)防燃油漏入爐膛及未燃燼油霧或煤粉在尾部積累，形成爐膛爆破及尾部二次焚燒。回燃室與后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，然而在檢測(cè)過(guò)程中時(shí)有發(fā)生出峰異常的問(wèn)題，那么遇到這類(lèi)問(wèn)題時(shí)該如何解決呢？問(wèn)題一：出峰不佳,峰分叉。原因：色譜柱被污染;柱頭填料塌陷。解決方法：處理對(duì)于種情況,先用純水反向沖洗柱子,然后換成沖洗,接著用、異)沖洗柱子(沖洗時(shí)間的長(zhǎng)短由樣品污染的情況而定),再換成沖洗,然后用純水沖洗,后沖洗正向沖洗柱子3分鐘以上。如沖洗后依然出峰不佳,則考慮二種情況。對(duì)于二種情況,擰開(kāi)柱頭,檢查柱填料是否硬結(jié)或塌陷。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
工業(yè)壓力儀表的選用壓力檢測(cè)儀表的正確選用主要包括確定儀表的型式、量程、范圍、準(zhǔn)確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠(yuǎn)傳和具有其他功能，如指示、記錄、調(diào)節(jié)、報(bào)警等。選用的主要依據(jù):1.工藝生產(chǎn)過(guò)程對(duì)測(cè)量的要求，包括量程和準(zhǔn)確度。在靜態(tài)測(cè)試(或變化緩慢)的情況下，規(guī)定被測(cè)壓力的大值選用壓力表滿刻度值的三分之二；在脈動(dòng)(波動(dòng))壓力的情況下，被測(cè)壓力的大值選用壓力表滿刻度值的二分之一?，F(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件，如環(huán)境溫度、腐蝕情況、振動(dòng)、潮濕程度等。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設(shè)置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。