關鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,生物質鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
三回程水火管式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油燃煤生物質鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質鍋爐介紹在鐵路環(huán)境下,FCH技術與現有的駕駛技術競爭,如柴油和弓網等;同時也與電池解決方案等新興技術進行競爭。研究表明,FCH列車的性能如柴油技術一樣,符合鐵路系統(tǒng)的要求。成熟的FCH應用程序,如動車程序,特別是在生產氫的能源便宜的情況下(在斯堪的那維亞),在短期內有可能與柴油動力列車競爭成本。在經濟上,它們的性能可以超過弓網電氣化服務頻率較低的地方,同時仍然提供電氣化的環(huán)境收益。由于其距離長、添加燃料速度快,FCH技術克服了電池的技術約束。
生物質鍋爐燃料來源廣泛,是可再生的綠色能源,它幾乎不含硫份、灰分少,其生長過程能吸收燃燒過程產生的全部CO2,實現CO2零排放。生物質能源將逐步代替煤炭,成為主要能源之一。生物質燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑(≤3mm)、片(≤50mm)、條塊(>50mm)狀三種。
應用原理1.氫氧化物沉淀原理化學沉淀法主要是指在電鍍廢水中加入適量的苛性鈉、氧化鈣等物質,在堿性條件下將電鍍廢水中的重金屬離子與堿性物質的氫氧根通過化學反應形成難溶于水的氫氧化物,從而通過這種方式實現處理電鍍廢水的目的。在實際生產過程中,可以通過合理地投加氧化鈣、苛性鈉、液堿可有效地改善電鍍廢水的pH值水平,將電鍍集控區(qū)的復雜電鍍廢水的鉻離子、銅離子、鎳離子進行去除。運營試驗測定結果表明,使用化學沉淀法所進行的沉淀可去除電鍍廢水中98.77%的鉻離子、99.83%的鎳離子、99.88%的銅離子。硫化物沉淀原理硫化物化學沉淀法主要是指在電鍍廢水中某些弱酸或者弱堿的情況下,在電鍍廢水中添加適量的硫化物,如過硫化鈉或者硫化鈉,促使重金屬離子產生相應的硫化物化學反應,生產沉淀物質?;瘜W反應過程中注意兩個細節(jié)問題:一是硫化物沉淀的顆粒直徑通常較小,沉淀過濾時,需要在電鍍廢水混合溶液中添加足量的絮凝劑,有效加強沉淀及過濾效果;二是在進行硫化物的投放時需要對硫化物的量進行嚴格控制,避免因投放過多硫化物導致重金屬離子復溶于電鍍廢水中。鐵氧體沉淀原理鐵氧體化學沉淀法主要是指在電鍍廢水中添加適量的鐵鹽,與此同時,適當調節(jié)pH值,并將電鍍廢水的溫度控制在合理的范圍。在鐵氧體化學沉淀反應條件下,重金屬離子會與鐵鹽物質產生化學反應,形成氧化沉淀。當電鍍廢水混合溶液與鐵鹽物質完成化學反應之后,通過沉淀系統(tǒng)可以對所得混合物進行沉淀,從而實現沉淀污泥與混合液分離,達到去除各類電鍍廢水混合溶液中重金屬離子,滿足相關規(guī)范標準的要求。鋇鹽沉淀原理鋇鹽化學沉淀法主要適用于去除電鍍廢水中的鉻離子。
我公司與國內高等院校聯合、吸收同行的技術,逐步開發(fā)生物質鍋爐,并在實踐運營中不斷加以改進,目前已形成成熟穩(wěn)定的技術、產品得到廣泛應用。根據不同生物質的特性和形狀尺寸,我們已經研制開發(fā)了固定爐排、活動爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式,橫水管、單縱、雙縱三種本體結構,四大系列生物質燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結構不同,我公司生物質燃料鍋爐的主要特點如下:通過在爐膛內設計布置的二次風,擾動煙氣動力工況,及時補充氧氣燃燼揮發(fā)份,提高熱效率并減少排放。合理設計對拱和后部爐排的保護,并避免產生爐膛周期性微爆。對于含水分廢料,增加預熱段長度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對于用氣量高峰負荷,或廢料中含膠水等易結焦成份,則在爐膛內布置大量受熱面予以解決。對于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài),設計多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。
與燃煤鍋爐相比,生物質燃料成本低廉,大幅降低運行費用。我公司可以針對用戶各種不同生物質燃料的使用要求進行單設計,為用戶提供價值的產品。
DZL系列生物質鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹
適用燃料
本產品采用鏈條爐排,適用燃料為成型顆粒燃料,可加少量木條、木塊,也可與煤混燒。
結構特點
(1)采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒,使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結構,取消了管板區(qū)的拉撐件,減少了應力。管板內煙管由兩回程改為單回程,解決了管板裂紋的難題。
(2)鍋筒下部由于布置了上升管排,消除了鍋筒底部的死水區(qū),使泥渣不易沉積,鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻,預防了鍋筒下部鼓包。
(3)采用傳熱螺紋煙管,獲得了強化傳熱效果,達到鍋爐升溫、升壓快的特點,提高了鍋爐的熱效率。
(4)結構緊湊,與同類型鍋爐比較,外形尺寸小,節(jié)省鍋爐房基建投資。
(5)運行穩(wěn)定、調整方便、出力足。
(6)采用螺紋煙管強化傳熱,提高了傳熱系數和熱效率,由于煙氣在管內有擾動作用。煙管內不易積灰,起到自清掃的作用。
(7)爐膛內的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下,了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標。
(8)特的雙層二次風設計,改善了生物質燃料著火條件,采用了立風室,達到了合理布風,使爐膛內形成一個有利于燃燒的空氣動力場,使得燃燒溫度高、燃燒。
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