燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。使用水平儀測量時，被測面調(diào)到大致處于水平位置；使用自準直儀測量時，被測線調(diào)到大致與儀器光軸平行。將固有水平儀或反射鏡的橋板放在被測截面上，沿測量方向等跨距、首尾銜接地移動橋板，記取各位置讀數(shù)。按分段檢定結(jié)果進行數(shù)據(jù)處理，求出平面度值。鑄鐵平板提高方法造型造芯是平板鑄件形成過程中的關鍵工序之一，它對鑄件的質(zhì)量、制造成本、生產(chǎn)效率、勞動強度和環(huán)境污染等各方面都有十分重要的影響。粘土砂濕砂造型工藝多年的生產(chǎn)實踐表明，具有成本低、污染小、、質(zhì)量好等優(yōu)點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動化、高密度濕度造型工藝，將成為我國今后中、小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢。
在運作效率及節(jié)省能源消耗方面，自動控制閥的運用是不可缺少的一環(huán)，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)界常用的手動閥、氣動閥，在安裝成本及效率上均不及電動閥。就產(chǎn)品本身而言，因電動閥具備裝配容易、故障率低以及符合業(yè)界自動化需求的優(yōu)點，是業(yè)者較劃算的選擇。因為使用一般傳統(tǒng)氣動閥，免不了要有配管、電磁閥及壓縮機等才能匹配，而電動閥是以馬達驅(qū)動，安裝簡易省事，且電動閥安裝配合工廠原有的自控線路即可，可節(jié)省其他成本支出。此外，以馬達驅(qū)動方式開閉較平順，無瞬間沖力過大的缺點，故障率可大幅降低。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。同時該裝置起到攪拌作用，形成水料結(jié)合的顆粒，并經(jīng)筒體的曲段滾動，達到造粒的目的。采用立式磨機取代傳統(tǒng)的球磨機，并改變了粉料輸送系統(tǒng)，大大提高了磨粉的效率，節(jié)省了電能的消耗。立式磨機過去一直用于水泥、化工等行業(yè)，將立式磨機引進到陶瓷墻地磚制粉工藝中，作為干法制粉新工藝原料研磨的粉磨設備。在粉料輸送方面采用新型細粉氣力輸送系統(tǒng)，有效避免了細粉輸送過程中的二次污染，增加了生產(chǎn)中的清潔度。其原理為：將配比好的原料經(jīng)立式磨機的進料口加入到其內(nèi)部，減速機帶動磨盤旋轉(zhuǎn)，通過磨盤和磨輥的相對旋轉(zhuǎn)擠壓，將磨盤上的原料壓制成細粉，細粉通過高壓風機吹到立式磨機上方的選粉機，粒度合格的粉料經(jīng)氣力輸送系統(tǒng)進入到料倉，不合格的大顆粒粉料，重新返回到立式磨機內(nèi)進行二次研磨，依此循環(huán)工作。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。