WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，主要經(jīng)營煤炭開采及銷售?，F(xiàn)場是通過皮帶機來把篩選好的煤送到煤場?，F(xiàn)場圖片如下：設備情況：該傳送帶長度約7M，拖動電機為75KW38V4極電機（型號YXM28S-4），經(jīng)減速機連接拖動皮帶運行，減速比為31.5：1。供電電源為三相66V5Hz，咨詢電機生產(chǎn)廠、通過更改電機接線方式，將電機改為使用66V電源。電機銘牌數(shù)據(jù)及接線方式如下圖：變頻器選型：了解該現(xiàn)場原先使用的55KW電機，由于產(chǎn)量要求提高、電機增大到75KW，由于電機已經(jīng)增容，再加上較高的減速比，基本再不會出現(xiàn)超負荷運行，正常匹配變頻器選同功率G系列即可，變頻器型號為PI92375G6。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，主要工作原理就是通過排氣壓力（冷凝溫度）的反饋型號（1~5V或者4-2ma信號），輸入到變頻器（調速器），變頻器根據(jù)設定輸出（~5HZ）到風機，實現(xiàn)風機的變轉速運行。風量控制裝置的方法主要部件是百葉窗式風量控制裝置。原理是利用高壓制冷劑驅動的活塞式調節(jié)風門，這種控制裝置可以和風機轉速控制器一樣活得穩(wěn)定的排氣壓力；主要的是膨脹閥的進口壓力不會像風機間歇運行產(chǎn)生較大的波動。百葉窗裝置既可以設置在進風口，也可以設置在出風口；冷凝器溢流裝置的方法冷凝器溢流裝置的工作原理就是利用過量的制冷劑，使系統(tǒng)的冷凝壓力升高。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
特別是在用油變質嚴重的情況下，即使補添了品質很好的潤滑油也起不到應有的潤滑性能，新油在變質油的催化作用下，在很短的時間內(nèi)性能會急劇惡化。不同質量和粘度等級的潤滑油相互摻兌使用，還會因油的組份、添加劑種類、含量等因素不同，而引起因配伍性等問題產(chǎn)生的副作用，造成粘溫特性變差，油品的使用性能降低甚至變質等。注意事項：任何質量和粘度等級的潤滑油，在使用中都會逐漸老化、變質，以及性能惡化。所以，在加添或補充新的潤滑油時，應檢查在用油的質量，若外觀呈霧狀、混濁以及有強烈的“灼燒”、刺激或汽柴油氣味，應及時更換，并清洗潤滑油路。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。