燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。整體檢驗包括空載試運轉(zhuǎn)、負(fù)荷試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)后檢查等步驟。對重要設(shè)備還需要進行壓力試驗和致密性試驗?？蛰d試運轉(zhuǎn)：檢查各部連接、緊固、潤滑、密封、運轉(zhuǎn)情況、試驗操縱系統(tǒng)、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、安全裝置的動作和作用，并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，同時檢查各類儀表的指示情況是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。對于未進行總成性能試驗的，要分部試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的故障及非正常聲響、溫升、跳動等未經(jīng)消除不得進行負(fù)荷試驗。負(fù)荷試運轉(zhuǎn)：負(fù)荷試運轉(zhuǎn)是在空載試運轉(zhuǎn)正常之后進行。
閥芯采用特殊碳化鎢整體燒結(jié)成型（硬度89HRA），具有一定的抗沖擊性能和良好的抗腐蝕性能。閥芯與閥桿連接，既保留了閥芯高硬度、高耐磨和抗腐蝕的特性，又使閥芯組件具有了相當(dāng)韌性，杜絕了閥芯組件脆裂現(xiàn)象發(fā)生。在閥芯上設(shè)有螺旋導(dǎo)槽，與導(dǎo)向套的凹槽形成刮刀效應(yīng)，避免了閥芯與導(dǎo)向套間隙沖入顆粒卡塞和刮傷。同時與隔離面的孔形成流動平衡，帶走槽內(nèi)顆粒，實現(xiàn)自清潔功能。3閥座、文丘里基座、變徑法蘭閥座、文丘里基座由閥體與變徑法蘭通過螺紋夾緊連接，從而組成閥座部件。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。工作中先用低ⅰ擋試割，如果工作正常再適當(dāng)提高一個擋位，收割一段距離后，應(yīng)停車檢查收獲質(zhì)量，觀察各部位調(diào)整是否適當(dāng)，無異?，F(xiàn)象方可進入正常作業(yè)。為便于卸糧車和人員通過，先在地中間開出一條車道，然后割出地頭，以便地頭轉(zhuǎn)彎。作業(yè)時，要定期檢查切割粉碎質(zhì)量和留茬高度，隨時調(diào)整割臺高度。清理散熱器，并補充冷卻水，防止發(fā)動機水溫過高。發(fā)動機冷卻水溫度過高時，應(yīng)停車清洗散熱器，并及時補充冷卻水，但不要立即打開水箱蓋，以免燙傷人員，應(yīng)冷卻一段時間或采取保護措施后，再打開水箱蓋，補充冷卻水。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。