WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，為了減小離心軸向推力，可在后蓋板上鉆一些小孔，稱為平衡孔，平衡孔可以有效地減小軸向推力，但同時也降低了泵的效率。平板式離心機的模擬技術典型的表現(xiàn)形式為擰旋鈕選擇操作參數(shù)(如轉(zhuǎn)速、溫度與時間等)，以表盤的指針來顯示數(shù)據(jù)。其缺點為：選擇參數(shù)與數(shù)據(jù)的讀數(shù)值受操作人與讀數(shù)人的人為干擾多，控制精度差。因此選擇操作參數(shù)與讀取數(shù)誤差極小。又由于是可編程操作，可把一組操作參數(shù)編成號碼，可存取使用。平板式離心機的葉輪按其吸液方式的不同可分為單吸式和雙吸式兩種?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，為便于對散熱器的芯體進行清理，應拆除導風罩及風扇護網(wǎng)等零部件。沖洗散熱器時，噴嘴要盡量與散熱器平面垂直，噴嘴要與散熱器保持1～3mm的距離，噴嘴壓力要根據(jù)散熱器芯體厚度進行調(diào)整。如果條件允許，用高壓水流清洗后可再用壓縮空氣清洗一次，方法同上。如果條件限制只能用壓縮空氣，應先用水將散熱器濕潤，然后用壓縮空氣直接進行清理，氣體壓力應在2.5mpa以上。清洗完成后，裝復拆下的零部件，即完成清洗工作。冷卻液循環(huán)不暢節(jié)溫器開度不足，會降低柴油機冷卻系統(tǒng)大循環(huán)的散熱能力。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
影響混合效果的因素是多方面的，但從選用的設備來講，主要是受機型和混合時間的影響。目前，農(nóng)村養(yǎng)殖戶多選擇立式混合設備，但建議，規(guī)模豬場在選擇飼料加工設備時，應選擇臥式混合機，該設備混合，混合質(zhì)量好，卸料時間短，殘留量少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點：1.選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應選擇大開門的形式，不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料形式。原因是：當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，短時間內(nèi)一次放清可物料的均勻度；如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產(chǎn)率，二是物料本已達到佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～1毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米～2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應是佳選擇。根據(jù)臥式螺帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。在選擇臥式混合機時要注意這一點。使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約6分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按1分鐘計，則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量1千克的混合機，則每小時可加工6千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。使用臥式混合機，應在混合機啟動后再逐批投料?；旌辖Y(jié)束放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀電機。總之，選擇一個適用的臥式混合機并使用得當，將明顯提高自配料的質(zhì)量，并很快就會在養(yǎng)殖過程中反映出良性效果。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。