隨后,油缸內(nèi)油壓降低，儲(chǔ)能瓶?jī)?nèi)的油返回油缸，煤矸石粉碎機(jī)動(dòng)錐上升，煤矸石粉碎機(jī)恢復(fù)正常工作狀態(tài)。在多段連續(xù)粉碎的生產(chǎn)過(guò)程中，各段粉碎比之間的配合若不適當(dāng)，將使每段煤矸石粉碎機(jī)負(fù)荷不均勻，不能全部達(dá)到粉碎狀態(tài)。為此采用多段煤矸石粉碎機(jī)負(fù)荷及排礦口控制，根據(jù)檢測(cè)的每臺(tái)煤矸石粉碎機(jī)的負(fù)荷值和排礦口尺寸，自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)煤矸石粉碎機(jī)的排礦口或（和）給礦量，在終產(chǎn)品粒度和粉碎效率都達(dá)到工藝要求的條件下，使每臺(tái)煤矸石粉碎機(jī)都處于滿負(fù)荷運(yùn)行。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
均勻腐蝕是一種容易處理的腐蝕形式，因?yàn)楣こ處熆梢远康卮_定金屬的腐蝕率并可地預(yù)測(cè)金屬的使用壽命。由局部腐蝕而引起的破壞是很難預(yù)測(cè)的。因而，設(shè)備的壽命也不能地預(yù)計(jì)。這里給出幾種局部腐蝕的例子。電化學(xué)腐蝕當(dāng)兩種或多種不同的金屬在某種導(dǎo)電液(電解液)存在條件下接觸和連接時(shí)，電化學(xué)腐蝕就發(fā)生了。此時(shí)，兩種金屬間建立了勢(shì)能差，同時(shí)電流將流動(dòng)。電流會(huì)從抗腐蝕能力較差的金屬(即陽(yáng)極)流向抗腐蝕能力較強(qiáng)的金屬(即陰極)。采用外裝動(dòng)、靜環(huán)式機(jī)械密封，可直接水沖洗，耐高壓，不易磨損，無(wú)泄漏。體積小，流量大，揚(yáng)程壓力高，適用長(zhǎng)距離與高阻力定量輸送。轉(zhuǎn)子泵的葉輪與傳動(dòng)齒輪分開(kāi)，且在泵腔內(nèi)各零配件之間一定的間隙，相互不接觸，伍磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)能降耗。配置變頻器后，可以隨意調(diào)節(jié)流量，并可做一般計(jì)量泵使用?？奢斔推⒁?、固等三相混合物料?？梢暂斔偷慕橘|(zhì)的粘度可高1CP和含固量達(dá)55%的漿料。

CT-5-CT8過(guò)濾器內(nèi)有3-6根可拆固定架(快裝型)，CT-3，CT-4過(guò)濾器采用中心螺桿壓緊(快開(kāi)螺帽與拱型壓蓋配合使用)。本機(jī)特別運(yùn)用于化工液體和粘性液過(guò)濾。解決了化業(yè)粘性液體過(guò)濾的難題。對(duì)過(guò)濾中的液體氣味在全封閉狀態(tài)下工作，做到過(guò)濾中不跑液體（滲液體），過(guò)濾器內(nèi)無(wú)殘留液體，對(duì)操作及車間做到、無(wú)氣味、在環(huán)保管理上邁進(jìn)了一步。帶反沖保溫(加熱)過(guò)濾器與臥式板框過(guò)濾器，這兩種過(guò)濾器的使用對(duì)比。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
怎樣正確使用pH復(fù)合電極?球泡前端不應(yīng)有氣泡，如有氣泡應(yīng)用力甩去。電極從浸泡瓶中取出后，應(yīng)在去離子水中晃動(dòng)并甩干，不要用紙巾擦拭球泡，否則由于靜電感應(yīng)電荷轉(zhuǎn)移到玻璃膜上，會(huì)延長(zhǎng)電勢(shì)穩(wěn)定的時(shí)間，更好的方法是使用被測(cè)溶液沖洗電極。pH復(fù)合電極插入被測(cè)溶液后，要攪拌晃動(dòng)幾下再靜止放置，這樣會(huì)加快電極的響應(yīng)。尤其使用塑殼pH復(fù)合電極時(shí)，攪拌晃動(dòng)要厲害一些，因?yàn)榍蚺莺退軞ぶg會(huì)有一個(gè)小小的空腔，電極浸入溶液后有時(shí)空腔中的氣體來(lái)不及排除會(huì)產(chǎn)生氣泡，使球泡或液接界與溶液接觸不良，因此用力攪拌晃動(dòng)以排除氣泡。