燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點：
烘干機的種類有很多，我們要如何讓才能選中自己想要的產(chǎn)品呢？這里我就介紹一下如何讓選購轉筒烘干機，要選購烘干機，我們要了解轉筒烘干機的工作原理才能更好的買到我們想要的產(chǎn)品。轉筒烘干機分為間接傳熱轉筒烘干機和直接傳熱轉筒烘干機。因為間接傳熱轉筒烘干機結構復雜，烘干效率低下在這里我就不多說了。下面我們看看直接傳熱轉筒烘干機的工作原理。轉筒烘干機工作原理干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。
 鍋爐：煙管時三回程設計，后才使用閃蒸干燥設備將裂化催化劑濾餅進行干燥，獲得符合濕含量、粒徑要求的產(chǎn)品。其中進入閃蒸干燥設備前的裂化催化劑初水分為35%左右，粒徑為72mm左右。由于在尾氣處理段布袋耐熱溫度以及水汽結露的限制，需要將進風溫度控制在15℃以下。通過一系列的對比試驗，確定進風溫度為36℃，出風溫度不超過15℃。裂化催化劑干燥機操作流程1將控制柜中操作控制設置為手動，并依此開啟引風機、送風機，合理調(diào)節(jié)進風閥門的開度，確保裂化催化劑干燥主機底部以上為微負壓的狀態(tài)。動熱風爐的燃燒器，觀察熱風出口溫度?；呋瘎└稍锵到y(tǒng)預熱，觀察控制柜出風溫度值。當達到預設溫度后開啟裂化催化劑閃蒸干燥設備底部的攪拌刀片以及進料裝置。漸提高螺旋喂料器進速，當出風溫度達到預設溫度后，將手動模式轉換為自動模式。統(tǒng)運行約3分鐘后，取樣進行水分含量以及粒徑分布檢測，合理調(diào)節(jié)進風溫度。成干燥裂化催化劑生產(chǎn)任務。自動模式轉為手動模式。閉進料設備，并關閉熱風爐。系統(tǒng)風溫降至5℃后順序關閉裂變催化劑閃蒸干燥設備的攪拌器、送風機、引風機、冷卻水閥門。配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。