1.機床外觀表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷；
2.機床的防護罩應(yīng)平整，勻稱不應(yīng)翹曲、凹陷；
3.機床零部件外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊、勻稱，不應(yīng)有明顯的錯位，錯位量不得超過2㎜，不勻稱量不得超過1㎜；
4.機床的門、蓋與機床的結(jié)合面應(yīng)貼合，貼合縫隙值不得大于1.5㎜，縫隙不均勻值不得大于1㎜；
5.外露的焊縫應(yīng)修整平直均勻；
6.裝入沉孔的螺釘不應(yīng)高出于零件表面，其頭部與沉孔之間不應(yīng)有明顯的偏心，定位銷一般應(yīng)略高出于零件表面，螺栓尾端應(yīng)高出于螺母端面1～3螺距。
7.機床外露零件表面不應(yīng)有磕碰、銹蝕，螺釘、鉚釘、銷的端部不應(yīng)有扭傷、錘傷等缺陷；
8.鍍件、發(fā)黑件色調(diào)應(yīng)一致，防護層不得有褪色、脫落現(xiàn)象；
9.電氣、液壓、潤滑和冷卻等管道的外露部分應(yīng)布置緊湊，排列整齊，要用管夾固定，管子不應(yīng)產(chǎn)生扭曲，折疊現(xiàn)象；
10.機床零件未加工的表面都應(yīng)涂以黃色油漆；
11.機床上的各種標牌應(yīng)清晰，固定位置要正確，平整牢固，不歪斜，不能遺漏。

機床防護外殼加工是機床防護外殼制品成形的重要工序，也是機床防護外殼技能人員需求把握的關(guān)鍵技能，它不只包含傳統(tǒng)的切開下料、彎壓成形等工藝參數(shù)。并且包含各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)，而數(shù)控復(fù)合出產(chǎn)線正是機床防護外殼加工開展的新趨勢，數(shù)控復(fù)合出產(chǎn)線是真正的完成了無人留守的加工出產(chǎn)線，是由數(shù)控沖床、上下料體系、數(shù)控剪版以及板材倉庫所組成的柔性加工出產(chǎn)線。其主動上料體系是經(jīng)過吸盤把倉庫板材吸到數(shù)控沖床上并把板材主動定位，經(jīng)過電子感應(yīng)器操控的，不只感應(yīng)敏捷、正確并且下降了出產(chǎn)本錢。別的，整張板材在加工進程編程加工一次性完成，有用的省去了下料的工藝進程，從而節(jié)省了資料并且有用的提高了出產(chǎn)效率。

現(xiàn)代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割等。