防腐水玻璃膠泥
水玻璃耐腐蝕膠泥（簡稱水玻璃膠泥）是以水玻離為膠結(jié)料，以氟硅酸鈉為固化劑，以耐酸粉　(　石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等　)　為填充料，以耐酸砂　(　石英砂，配膠泥時不摻　)　為骨料，按一定比例配制而成。
1　、水玻璃膠泥的用途及優(yōu)缺點
用途：水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接外口等；水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫；表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預(yù)制塊、花崗巖塊材等，可采用砂漿砌筑和勾縫。
優(yōu)點：強度高，粘結(jié)力強，對高濃度強氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良，成本低，取材容易。
缺點：材料收縮性較大，凝固時間長，不耐，抗?jié)B耐水性較差，而且施工條件要求較高。

使用材料質(zhì)量要求
(1)水玻璃：
施工用水玻璃的密度　( 20 ℃　，　g /　㎝　3 )　應(yīng)在　1.40　～　1.43　范圍內(nèi)；模數(shù)應(yīng)為　2.6　～　2.9　之間。
(2)氟硅酸鈉：純度不應(yīng)小于　95?。?，含水率不應(yīng)大于　1.0　％。細度要求全部通過孔徑　0.15mm　的篩。
(3)粉料：耐酸率不應(yīng)小于　95?。?，含水率不應(yīng)大于　0.5?。?，細度要求　0.1 5　㎜ 篩孔篩余量不大于5?。?，　0.0 9　㎜ 篩孔篩余量應(yīng)為　10?。ァ?0?。?。
(4)細骨料：耐酸率不應(yīng)小于　95　％，含水率不應(yīng)大于　1?。?，并不得含有泥塊。含泥量不應(yīng)大于　1％，粒徑不應(yīng)大于　1.2mm　。

按GB1626-88中規(guī)定的分析方法測試。
草酸含量（以H2C2O4*2H2O計） 以酚酞為指示劑，用氫氧化鈉標準溶液滴定。
硫酸根（以SO4計）試樣中加入碳酸鈉使草酸中硫酸根生成硫酸鹽。為熱使草酸及草酸鹽分解，殘留物溶液，加入溶液生成，進行比濁。
灰分的測定按GB7531進行測定。
重金屬（以Pb計）按GB7531進行測定。
鐵（以FE計）按GB3049進行測定。
氯化物（以Cl計）在硝酸酸性溶液中，氯化物與生成氯化銀，而后進行比濁。

混凝土養(yǎng)護劑又叫做混凝土防護劑、混凝土養(yǎng)護液，是采用現(xiàn)代高科技制備的一種新型高分子制劑。是一種適應(yīng)性非常廣泛的液體成膜化合物，該產(chǎn)品為水性、不燃,使用方便,將本養(yǎng)護劑噴涂在混凝土或砂漿表面,當水份蒸發(fā)到一定程度,能迅速形成一層無色、不透水的薄膜,可阻止混凝土或砂漿中的水份蒸發(fā)，減少混凝土收縮和龜裂。一噸養(yǎng)護劑可以節(jié)約2000噸水。

混凝土養(yǎng)護劑使用要點：
1、混凝土養(yǎng)護劑用人工涂刷或機械噴灑均可，但機械噴灑的涂膜均勻，操作速度快，尤其適宜大面積使用；
2、噴涂時間視環(huán)境條件和混凝土泌水情況而定，通常當混凝土表面無水漬，用手輕按無印痕時即可噴涂；
3、噴涂過早會影響涂膜與混凝土表面的結(jié)合；噴涂過遲，養(yǎng)護劑易為混凝土表面的孔隙吸收而影響混凝土強度；
4、對模內(nèi)的混凝土，拆模后應(yīng)立即噴涂養(yǎng)護劑。如混凝土表面已明顯干燥或失水嚴重，則應(yīng)噴水使其濕潤均勻，等表面游離水消失后方可噴涂養(yǎng)護劑；
5、對薄膜養(yǎng)護劑的技術(shù)要求是應(yīng)性，能粘附在混凝土表面，還應(yīng)具有一定的彈性，能形成一層至少 7d 內(nèi)不的薄膜；
6、由于薄膜相當薄，隔熱效能差，在炎夏使用時為避免烈日暴曬應(yīng)加蓋覆蓋層或遮蔽陽光。

混凝土養(yǎng)護劑產(chǎn)品介紹：
本產(chǎn)品是由多種有機物合成的一種新型高分子成膜型混凝土養(yǎng)護劑，、無嗅、不燃。當混凝土養(yǎng)護劑噴涂在初凝混凝土及水泥漿表面時，可形成連續(xù)的無色不透水的養(yǎng)護薄膜，而且能滲透至混凝土毛細孔內(nèi)密封毛細孔，防止水份蒸發(fā)和水泥混凝土表面泌水現(xiàn)象的發(fā)生，從而混凝土的充分水化?；炷琉B(yǎng)護液有效減少了混凝土的收縮和龜裂，加快了工程進度，比常規(guī)養(yǎng)護方法節(jié)約資金一倍以上。