杭州桐廬PIG清洗-化工清洗 多少錢？
新建鍋爐及附屬管線在制造、加工過程中不可避免地會形成高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮。出廠時有些鍋爐內壁浸過油脂。貯存期間因電化腐蝕現(xiàn)象的存在又會生銹。運輸過程中還會有塵埃。細小泥沙顆粒、污染物沉積附著在管子內壁上。在焊接安裝過程中。焊口處還有焊瘤、焊渣存在。這些污垢的存在勢必會嚴重影響鍋爐啟動后的正常傳熱和鍋水水質。給企業(yè)帶來不可彌補的損失。因此。為了確保鍋爐運行的安全。在新建鍋爐開車前進行一次的化學清洗。將上述污垢、雜質清除干凈。把管線中存留的其它雜物沖出。為鍋爐正常開車創(chuàng)造良好的條件是非常重要的。


鍋爐是一種能量轉換器，也就是工質水或其它的流體利用燃料燃燒所釋放的熱能進行加熱的過程。小編經常聽到客戶這樣說：鍋爐清洗是不需要的，因為它自身的加熱功能就能夠間接的殺菌清洗。小編在這里和客戶說一下，鍋爐是需要定期清洗的。
其實，鍋爐就好比是家庭中的暖氣瓶，使用久了爐壁上就會不可避免的出現(xiàn)一些水垢、銹蝕的問題，而水垢又是損害鍋爐的“百害”。如果長時間不清洗鍋爐，就會出現(xiàn)一下幾種危害：
1 浪費大量的燃料
因為水垢的導熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。這就造成了平時只需要一份燃料就能加熱完成的工作，現(xiàn)在需要添加三分燃料才能夠完成，這就浪費了大量的燃料。
2 使鋼板和管道因為加熱而被燒損
因為鍋爐結垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量，只有提高火側的溫度，但是水垢越厚，導熱系數(shù)越低，火側的溫度就得越高，在一般情況說來對于鍋爐清洗的火側的溫度在900℃左右，而水側的溫度在190℃左右。當結垢超過一定厚度時，鋼板的溫度就會達到315℃時，金屬的各項可塑性指標開始下降，當達到450℃時，金屬會因過熱而蠕動變形。所以鍋爐結垢是很容易使金屬被燒損的。
3 鍋爐事故造成使用壽命的降低
據(jù)不完整調查顯示，鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐總事故的三分之一，而且這個數(shù)字還在呈上升的趨勢，鍋爐出現(xiàn)事故不僅造成設備的損壞，而且也威脅到人身的安全。鍋爐頻繁出現(xiàn)事故，會大大降低鍋爐的使用壽命。
在這里，鍋爐清洗廠家在這里提醒大家：為了使鍋爐系統(tǒng)在優(yōu)化狀態(tài)下運行，就對鍋爐系統(tǒng)的水系統(tǒng)進行的化學處理，清除水垢、銹蝕和防腐蝕處理。

鍋爐清洗鍋爐經過長時間運行。不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題。鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份。經過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后。在爐內發(fā)生一系列的物理、化學反應。終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的百害。是引起鍋爐事故的主要原因。鍋爐管路垢樣大部分為氧化鐵垢并混有少量氧化亞鐵。使用福世泰克清洗劑原液浸泡可以將垢樣清除干凈。福世泰克環(huán)保無腐蝕清洗劑對清洗的水垢完全溶解。使設備列管露出金屬原色?？梢蕴岣咂啓C機組工作效率。降低因為結垢及生物藻類淤泥的影響。
配方在加溫運行中。不但有除油脫脂的效果。對設備材質還有緩蝕作用。不會對金屬材質產生SCC(應力腐蝕破裂)。1.2堿清洗的工藝采用循環(huán)、浸泡、再循環(huán)再浸泡的清洗方式。同時清洗劑進出口可以多次調換。1.3堿清洗劑的溫度控制在堿清洗的過程中主要是運行溫度的控制。溫度升高。乳化分散滲透能力速度加快。清洗時間縮短。在整個清洗過程中應控制溫度在80一90℃。1.4pH值的選擇及清洗時間的控制pH值的高低對清洗效果和設備材質大有影響。pH值低將影響清洗效果和油脂的分散、皂化速度。pH值過高將會對設備產生SCC(應力腐蝕破裂)和金屬粗晶析出。

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