醫(yī)院布草洗滌污水處理設(shè)備
一、工藝流程是:
來(lái)自病區(qū)和其他含菌污水 通過(guò)排水管道匯集到污水處理站,對(duì)于糞便污水應(yīng)先通過(guò)化糞池沉淀消化處理,然后進(jìn)入污水處理站。處理站設(shè)有格柵、調(diào)節(jié)池、計(jì)量池、提升泵和接觸池。消毒劑通過(guò)與水泵聯(lián)動(dòng)或與虹吸水混合后,進(jìn)入接觸池,在接觸池內(nèi)污水和消毒劑經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的接觸后達(dá)到水質(zhì)凈化和消毒要求之后排放?;S池或沉淀池產(chǎn)生的沉淀污泥按規(guī)定進(jìn)行定期消除和消毒處理。
經(jīng)過(guò)A級(jí)池的生化作用,污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在,為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解,同時(shí)在碳化作用趨于完全的情況下,硝化作用能順利進(jìn)行,特設(shè)置O級(jí)生化池,O級(jí)生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌(硝化菌)完成,它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營(yíng)養(yǎng)源,將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2--N、NO3--N。
在A級(jí)和O級(jí)生化池中均安裝有填料,整個(gè)生化處理過(guò)程依賴于附著在填料上的多種微生物來(lái)完成的。在A級(jí)池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O級(jí)生化池內(nèi)溶解氧控制在3mg/l以上。O級(jí)池出水一部分回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)行內(nèi)循環(huán),以達(dá)到反硝化的目的,另一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀,進(jìn)行固液分離。分離后的出水進(jìn)入消毒池。出水經(jīng)消毒池消毒出水達(dá)標(biāo)排放。
醫(yī)院布草洗滌污水處理設(shè)備
二、總結(jié)
內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器利用自身產(chǎn)生的沼氣為動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)了下部混合液的內(nèi)循環(huán),使廢水獲得強(qiáng)化的預(yù)處理。進(jìn)而由上層反應(yīng)器對(duì)廢水繼續(xù)進(jìn)行處理,使出水可達(dá)到預(yù)期的處理要求。該反應(yīng)器的主要優(yōu)點(diǎn)是:有機(jī)負(fù)荷率高,水力停留時(shí)間短,高徑比大,占地面積小,建投資小,出水水質(zhì)穩(wěn)定,耐負(fù)荷能力強(qiáng)。填充塔式生物脫臭法是通過(guò)附著在固體過(guò)濾材料表面的微生物降解惡臭成分來(lái)實(shí)現(xiàn)脫臭的目的,其主要原理是惡臭氣體經(jīng)過(guò)去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后,從填料層底部由下向上穿過(guò)填料,惡臭物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移到水和微生物組成的混合相,通過(guò)附著與填料上微生物的代謝作用而被分解。該方法具有較強(qiáng)的惡臭去除能力,而且裝置簡(jiǎn)單、
能耗低、不受冬季寒冷氣候的影響,運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用很低,同時(shí)對(duì)臭氣濃度變化幅度大、以及洗滌法難處理的高濃度臭氣均具有很強(qiáng)的適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn),是適合污水廠除臭的工藝。近年來(lái),為了防止水分使活性炭的吸附能力下降,使用活性炭作為前處理的日漸增多,工藝流程如圖1所示。將填充塔式生物脫臭與活性炭脫臭結(jié)合使用,利用它的前處理,降低活性炭再生、更換頻率,可以更有效的減少運(yùn)行費(fèi)用。 微生物絮凝劑的絮凝機(jī)理 關(guān)于微生物絮凝劑的作用機(jī)理目前較為普遍接受的是"橋聯(lián)作用"機(jī)理。該機(jī)理認(rèn)為,絮凝劑大分子借助離子鍵、氫鍵和范德華力,同時(shí)吸引多個(gè)膠體顆粒,因而在顆粒中起了"中間橋梁"的作用,形成一種網(wǎng)狀三維結(jié)構(gòu)而沉淀下來(lái)。該理論可以解釋大多數(shù)微生物絮凝劑引起的絮凝現(xiàn)象,以及一些因素對(duì)絮凝的影響。絮凝體的形成是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,"橋聯(lián)"機(jī)理并不能解釋所有的現(xiàn)象,絮凝劑的廣譜活性說(shuō)明它是由多種機(jī)理共同起作用。為了更進(jìn)一步解釋絮凝機(jī)理,還需作更深入地研究。