表干時間2h是否可調(diào)色是功能耐酸 耐堿 耐腐蝕附著力 強干燥時間≤ 2h
有機硅耐高溫漆施工工藝
1、表面處理:鋼材表面需要除去油污、氧化皮,并且進行噴砂或拋丸處理,露出金屬光澤,達到瑞典除銹等級Sa2.5級標準,表面粗糙度達到30-70μm。處理好的基材表面,應在4小時內(nèi)進行涂裝,避免再次生銹。
2、施工方法:高壓無氣噴涂 、有氣噴涂、手工刷涂、輥涂
3、環(huán)境要求:涂裝環(huán)境溫度在5℃-40℃范圍內(nèi)為宜,5℃以下環(huán)境施工請選用低溫型固化劑;環(huán)境空氣相對濕度應小于75%;基材表面溫度應露點3℃,避免表面凝露;大風雨雪天氣避免涂裝施工。
有機硅耐高溫漆是常用的耐高溫油漆品種,但是也分為很多種類,選用有機硅耐高溫漆時,要從耐熱溫度、使用環(huán)境、機械性能、顏色外觀、防腐要求等幾方面綜合考慮,僅憑溫度,很難選到合適的油漆。
合適的油漆只是涂裝的前提,規(guī)范的施工,才能終涂裝效果,有機硅耐高溫漆的施工不同于普通油漆的方面有:漆膜厚度為薄涂型,干燥方式不同。如需在高溫情況下施工,需要提前告知。

有機硅耐高溫漆噴涂工藝
(1) 前處理:基材表面采用噴砂外理,達Sa2.5級;
(2) 用稀釋劑擦洗工件表面;
(3) 用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度,稀釋劑采用稀釋劑,用量大致為:無氣噴涂——約5%(以涂料重量計);空氣噴涂——約15-20%(以涂料重量計);刷涂——約10-15%(以涂料重量計);
(4) 施工方法:無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意:施工時底材溫度露點以上3℃,但不得60℃;
(5) 涂料固化:施涂完畢,常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5-1.0小時,然后置于180-200℃烘箱中烘烤0. 5小時,取出降溫待用

無機富鋅底漆是由鋅粉起到陰極保護作用,具有的防腐蝕優(yōu)點,而且可以耐高溫400度,那么該富鋅底漆能否替代有機硅耐高溫底漆呢?由于鋅粉底漆的表面比較粗糙,在此上面涂裝耐高溫面漆,在施工過程中很難把粗糙面內(nèi)的空氣排除干凈,那么在底漆和面漆之間就形成了間隙,有殘留的空氣存在,當氣體膨脹則會把耐高溫面漆拱出小泡。所以耐高溫底漆仍是選擇。
為了解決無機富鋅底漆表面粗糙的問題,常用的方法是涂裝一層封閉漆,使表面光滑平整,但是在高溫狀態(tài)下,還需要考慮該封閉漆的耐溫程度。過高的溫度會使封閉漆的性能大大減弱,嚴重會剝落掉漆,也就無法起到保護的作用。
因此為涂裝質(zhì)量,山東大橋涂料推薦采用有機硅耐高溫底漆、面漆的配套形式,避免了漆膜起泡的問題,又達到底面雙重保護的目的。
有機硅耐高溫漆使用方便;即可常溫固化,又可高溫烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附著力強、抗沖擊、耐酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)好等特點。
有機硅耐高溫漆由有機硅改性樹脂、鋁粉、助劑和溶劑等組成的單組份油漆,適用于經(jīng)過格式表面處理的鋼材,具有較好耐溫性和防銹性能。

耐高溫漆,顧名思義就是一種可以在高溫環(huán)境下能夠達到穩(wěn)定物理性能的涂料,它高能夠承受800攝氏度的高溫,在高溫狀態(tài)下能夠保持漆膜不脫落,不起泡,不開裂等漆膜質(zhì)量問題,隨著科技的不斷發(fā)展,人們對高溫漆的性能要求也越來越高,現(xiàn)在不單單只要求與它能在高溫狀態(tài)下有優(yōu)良的耐熱性,防腐性,耐油性等作用了,還要求高溫漆能有更多性化施工固化方式。
我們以金屬構(gòu)件材料為例,我們需要對金屬進行以下幾個步驟的處理:
1. 清除金屬表面的毛刺和油污等雜質(zhì)。
2. 對金屬表面進行脫脂處理。
3. 除銹,利用工具對金屬表面進行噴砂除銹處理,要注意噴砂使用的壓縮空氣是干燥無油的,這需要我們注意日常對噴砂工具的清洗維護。
4. 清除噴砂后金屬表面的雜質(zhì)。
5. 為了施工后達到佳狀態(tài),我們還需對噴砂后的金屬構(gòu)件進行的清洗步驟,需要使用大量的清潔溶劑。
6. 處理后的金屬不能放置太長時間后才進行涂裝,以防再度生銹或者環(huán)境污染等影響涂膜質(zhì)量。

有機硅耐高溫漆配漆要依據(jù)涂料的活性期的長短來決定配漆量,做到在活性期內(nèi)用多少配多少,現(xiàn)用現(xiàn)配,一次不宜配過多,并且嚴格按著產(chǎn)品說明中的配比來調(diào)配。有機硅耐高溫漆調(diào)制或涂飾聚氨酯漆時,不能與水、酸、堿、醇類接觸。尤其是硬化劑貯存與開封用后要封緊,防止潮氣進入。有機硅耐高溫漆涂飾前,基材表面要處理平整、干凈,去除各種臟污,基材含水率要合適(具體應視制品使用地區(qū)的平衡含水率而定,一般比其低2%左右),當面漆采用聚酯漆時,底漆不宜用蟲膠漆,可用硝基、聚氨酯與聚乙烯醇縮丁醛液等。

有機硅耐高溫涂料一般指能長期承受200℃以上溫度,涂料涂層膜不變色、不脫落,仍能保持適當?shù)奈锢砹W性能,使被保護對象正常發(fā)揮作用的功能性涂料。耐高溫涂料主要由耐高溫基料、顏填料組成,其耐高溫性能與基料、顏填料,以及顏填料與基料的匹配有關,志盛威華高溫涂料還與材料晶格有關。一般按基料的不同,將耐高溫涂料分為有機耐高溫涂料和無機耐高溫涂料。

一、優(yōu)勢:有機硅耐高溫防腐涂料250℃其漆膜具有的耐熱性、耐溫差驟變性,可長期耐250℃高溫,具有優(yōu)良的防腐性、耐化工大氣、耐老化、耐水及電絕緣性能等,該涂料屬交聯(lián)型常溫固化涂料,干燥速度快、施工方便,與無機硅酸鋅耐高溫底漆配套性好。
二、二、特性:有機硅耐高溫防腐涂料250℃是由有機硅樹脂、耐溫抗腐蝕顏料、填料、添加劑、固化劑等組成。涂裝方法:噴涂、刷涂、滾涂漆膜厚度:濕膜:60~70微米/道;干膜:25~30微米/道表面處理:前道底漆應完全干燥,不應有浮塵、油污前道涂裝:E06-500無機硅酸鋅耐高溫底漆。
三、三、用途:有機硅耐高溫防腐涂料250℃可用作鋼煙囪耐高溫標志涂料,也可用于煙道、烘道、排氣管等。
四、四、參數(shù):外觀:可根據(jù)要求提供各色稀釋劑:X-12有機硅耐高溫防腐面漆稀釋劑理論用量:130~150克/平方米/道干燥時間:23±2℃:表干1小時,實干24小時。
五、五、注意事項:如涂料濺入眼睛,應立即用清水沖洗,并請醫(yī)生醫(yī)治。如皮膚沾染上涂料,應用肥皂及清水沖洗或使用適當?shù)墓I(yè)清洗劑,好不要用大量的溶劑或稀釋劑。 安全: 請注意包裝標簽上的安全事項。此外,還應遵守有關國家或當?shù)匾?guī)定的安全法規(guī)。避免長期吸入溶劑蒸汽或漆霧,皮膚、眼睛不得接觸本品,在狹窄處或空氣不流通處施工,提供強力通風,施工時應戴好防護用具。備注:本說明有關數(shù)據(jù)是在實驗室取得,實際使用時由于環(huán)境條件變化可能與之略有不同;以上數(shù)據(jù)如有改變,以本公司新說明書為準,恕不另行通知。

有機硅耐高溫防腐漆是絕緣系數(shù)很高,有很好的耐磨性、抗沖擊性的防腐涂料,能夠的堅持基體不被水、液體、汽腐蝕,延伸基體的使用壽命,涂刷后涂膜影不響物體的本來色彩,漆涂刷在無機的原料基體上,能與物體外表構(gòu)成互穿網(wǎng)絡結(jié)構(gòu),附著力好,透明漆具有必定的隔熱、阻燃、防氧化、防腐的維護效果,延伸基體的使用壽命,節(jié)能環(huán)保。高溫關閉漆能夠直接涂刷在高溫煙道、煙囪、混凝土、各種金屬、纖維面、保溫磚等上。

耐高溫防腐漆適合涂刷在高溫煙道、煙囪、混凝土、各種金屬、纖維面、保溫磚等上,在常溫下強度可達210Mpa以上,可以薄層涂刷,可用工業(yè)、冶金、礦山、建筑、交通、醫(yī)藥、輕工等上的汽蝕摩擦不粘、硬度摩擦不粘、撞擊摩擦不粘,另外涂料耐酸堿、防水、附著力好、施工方便。使用壽命長,耐酸堿、、自潔、耐磨,可以很好的保持基體不被水、液體、汽侵蝕,延長基體的使用壽命。耐高溫防腐漆耐溫幅度-80℃-1800℃,可以直接面對火焰隔熱保溫,導熱系數(shù)都只有0.03W/m.K,能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導,隔熱保溫抑制效率可達90%左右,可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失,絕緣、耐壓、固化后可再加工。