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光束搖擺（振蕩）擴(kuò)大了激光束與材料之間相互作用的面積和焊接寬度，降低了焊接過(guò)程中所需要的熱輸入。在高反射材料中，如銅合金，采用光束振蕩，材料的局部溫度會(huì)升高和提高對(duì)激光的吸收率。能量的效率會(huì)增加，因?yàn)樵诤附舆^(guò)程中的反射變少。另外一個(gè)主要的優(yōu)勢(shì)在于適宜的光束振蕩激光頭在使用時(shí)，可以控制熱溫度梯度和匙孔的穩(wěn)定性，這將導(dǎo)致焊接缺陷的減少和獲得光滑的焊縫表面。
銅及銅合金具有的導(dǎo)電性能和導(dǎo)熱性能，可進(jìn)行軟釬焊和其他焊接，但由于銅及銅合金的高熔點(diǎn)和極易氧化性能，致使銅及銅合金的焊接存在以下技術(shù)難點(diǎn)
(1)高熔點(diǎn)和高導(dǎo)熱性，使銅和銅合金焊接溫度很高，采用常規(guī)焊接工藝參數(shù)時(shí)， 銅材很難熔化，不能很好地熔合；
(2)焊接接頭的熱裂傾向大，焊接時(shí)，熔池內(nèi)銅與其中的雜質(zhì)形成低熔點(diǎn)共晶物， 使銅及銅合金具有明顯的熱脆性，產(chǎn)生熱裂紋；
(3)銅及銅合金焊接易產(chǎn)生氣孔的缺陷，且比碳鋼嚴(yán)重得多，主要是氫氣孔；
(4)焊接接頭性能的變化，晶粒粗化，塑性下降，耐蝕性下降等。
在單道對(duì)接焊時(shí)應(yīng)采用墊板。常用墊板材料有：銅、石墨和干石棉等。銅合金焊接時(shí)吸氣較嚴(yán)重，液態(tài)時(shí)溶解大量氫，在冷卻凝固過(guò)程中，由于其溶解度降低，氫來(lái)不及逸出，在焊縫和熔合區(qū)形成氣孔。氫還能與氧化亞銅反應(yīng)生成水泡，形成另一種氣孔。銅合金線膨脹系數(shù)較大，焊接時(shí)，焊件產(chǎn)生較大變形。
長(zhǎng)期以來(lái),銅及銅合金的焊接主要是應(yīng)用釬焊、氣焊、電弧焊、惰性氣體保護(hù)焊、埋弧焊、擴(kuò)散焊等方法。近年來(lái),隨著焊接技術(shù)的發(fā)展,又采用了電子束、激光、等離子弧等高能量熱源進(jìn)行焊接,取得了很好的效果。
白銅是銅鎳合金,顏色呈銀色或淡灰白色。白銅具有耐熱和耐寒的性能,中等強(qiáng)度,塑性高,能進(jìn)行冷熱壓力加工,還有很好的電學(xué)性能,除用作結(jié)構(gòu)材料外,還是重要的高電阻和熱電偶合金。所以,白銅按其用途可分為結(jié)構(gòu)白銅和電工白銅。結(jié)構(gòu)白銅具有很好的耐蝕性,優(yōu)良的力學(xué)性能和壓力加工性能,焊接性好,主要用來(lái)制造冷凝管、蒸發(fā)器、熱交換器和各種高強(qiáng)度的耐蝕件等。另外,白銅中也可加入其它元素,形成鐵白銅、鋅白銅、鋁白銅、錳白銅等。
黃銅是Cu-Zn合金,根據(jù)Zn的含量不同又可分為很多種,為了改變黃銅的性能,也可以加入其它元素,如Al、Ni、Mn等。從而形成了鋁黃銅、鎳黃銅、錳黃銅等。由Cu-Zn二元系相圖可知,黃銅固態(tài)下有T、U、V、W、X、Z六個(gè)相,其中T相是以銅為基的固溶體,其晶格常數(shù)隨Zn含量的增加而增大。 Zn在銅中的溶解度與一般合金相反,隨溫度降低而增加,在456℃時(shí)固溶度達(dá)大值后, Zn在銅中溶解度隨溫度的降低而減少。T固溶體具有良好的塑性,可進(jìn)行冷熱加工,并有良好的焊接性能。
