按設(shè)備結(jié)構(gòu)和應(yīng)用場景分類微型甲醇制氫機(jī)：一般為百瓦級或千瓦級設(shè)計(jì)，體積小、質(zhì)量輕，如創(chuàng)氫能源的微型甲醇重整器，適用于實(shí)驗(yàn)室科研、小型燃料電池等場景，可常壓制備高含氫量的重整混合氫源。小型甲醇制氫機(jī)：例如合即得的水氫高氫機(jī)，通常以甲醇水蒸汽重整和膜分離純化等技術(shù)為核心，可產(chǎn)出高純度氫氣，重量輕、體積小，能量密度高，適用于分布式用氫場景。


設(shè)備質(zhì)量與材質(zhì)設(shè)備與材質(zhì)：如果甲醇制氫機(jī)的生產(chǎn)廠家技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、生產(chǎn)工藝，且選用了的材料，如耐腐蝕的不銹鋼、抗高溫的合金等用于制造關(guān)鍵部件，那么設(shè)備的整體性能和穩(wěn)定性會(huì)更好，使用壽命也相對較長，可達(dá) 12 到 15 年，甚至更久。

例如，在合適的溫度區(qū)間內(nèi)，催化劑的活性能夠保持較好，設(shè)備的化學(xué)反應(yīng)能夠順利進(jìn)行，有利于延長設(shè)備使用壽命，一般可達(dá) 10 到 15 年。惡劣工況：如果設(shè)備長期在高溫、高壓、高負(fù)荷等惡劣條件下運(yùn)行，或者原料甲醇的質(zhì)量不佳。


通過良好的維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備使用 12 到 15 年是有可能的。維護(hù)不足：若對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不重視，不及時(shí)處理設(shè)備故障和隱患，設(shè)備的故障會(huì)逐漸積累，零部件的損壞會(huì)加劇，從而使設(shè)備的使用壽命大幅縮短，可能 8 到 10 年就需要進(jìn)行大規(guī)模的更新改造，甚至提前報(bào)廢。

技術(shù)更新?lián)Q代即使設(shè)備本身還能正常運(yùn)行，但隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，如果出現(xiàn)了更、更節(jié)能、更環(huán)保的甲醇制氫技術(shù)和設(shè)備，原有的設(shè)備可能因?yàn)榧夹g(shù)落后、能耗過高、生產(chǎn)效率低等原因，在 8 到 12 年左右就被淘汰。

清潔工作擦拭設(shè)備表面灰塵、油污，保持設(shè)備整潔，便于觀察設(shè)備狀況及發(fā)現(xiàn)潛在問題。清理設(shè)備周圍環(huán)境，清除雜物，確保操作空間安全、暢通。潤滑維護(hù)對設(shè)備的泵、電機(jī)等有運(yùn)動(dòng)部件的設(shè)備進(jìn)行簡單潤滑，如添加少量潤滑油，檢查潤滑脂是否需要補(bǔ)充。

過濾器檢查與更換檢查甲醇進(jìn)料過濾器、氫氣出口過濾器等，查看是否堵塞，若壓差超過規(guī)定值（可參考設(shè)備手冊），需及時(shí)更換濾芯。電氣系統(tǒng)檢查檢查電線、電纜是否有破損、老化現(xiàn)象，確保電氣連接牢固，無松動(dòng)、虛接。對控制柜內(nèi)的電器元件進(jìn)行清潔，使用壓縮空氣吹除灰塵，防止因積塵導(dǎo)致短路等故障。

檢查接地系統(tǒng)是否良好，測量接地電阻，確保符合安全要求（一般不超過 4Ω）。閥門維護(hù)對各類閥門（截止閥、調(diào)節(jié)閥、安全閥等）進(jìn)行全面檢查，手動(dòng)操作閥門，檢查其開閉是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象。檢查閥門密封性能，使用肥皂水或檢漏設(shè)備檢測閥門連接處是否有泄漏，如有泄漏及時(shí)修復(fù)或更換密封件。


檢查泵與壓縮機(jī)的密封情況，更換密封墊、油封等易損件，確保無泄漏。對泵與壓縮機(jī)的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行全面維護(hù)，更換潤滑油，清洗油濾，確保潤滑良好。打開反應(yīng)器的人孔或檢查口，觀察反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑床層，查看是否有結(jié)塊、塌陷、中毒跡象，若有問題，需及時(shí)處理。