處理后的基層干凈干燥，用過氯乙烯防腐涂料清漆打底滲透，批刮2-3遍過氯乙烯膩?zhàn)?，充分干燥后使?00打磨機(jī)打磨，清理干凈后涂刷過氯乙烯防腐涂料底漆。底漆充分干燥后，涂刷底漆過度漆，干燥后再涂刷過氯乙烯防腐涂料面漆。根據(jù)需要選擇是否清漆罩光，如果需要清漆罩光，在面漆上面涂刷面漆過度漆

適用于港口、鐵路設(shè)施，海上采油平臺(tái)，公路橋梁、石油、化工車間、冶煉、鋼鐵設(shè)備，集裝箱、管道、木材表面及混凝土表面，廠房構(gòu)筑物的保護(hù)。使其免受大氣、水、酸類、堿類、鹽類、油類、化學(xué)氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。
三、技術(shù)性能：
項(xiàng)目 指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo)
漆膜外觀 漆膜平整 干燥時(shí)間：表干（h）＜0.5
粘度（涂—4） ＞100 實(shí)干（h） 24
沖擊強(qiáng)度（kg.cm） 50 附著力（級(jí)） ＜3
柔韌性（mm） 1 耐3%鹽水（h） 72h 不起泡、不脫落
耐油性（汽油）h 72h不起泡、不脫落耐酸性（h） 72h 不起泡、不脫落
注：耐化學(xué)試劑性檢測為底、面復(fù)合層。

高氯化聚乙烯管道防腐涂料是其中一類以高氯化聚乙烯為樹脂做防腐基料，配以改性樹脂、增塑劑、防銹顏料、溶劑和助劑等組成的單組份重防腐涂料，它主要是用于管道里面的，通常具有這些特性，介紹如下。
　?。?）良好的阻燃性、防霉性能：聚合體中氯含量高，因此，具有抑制毒菌生長的性能。
　?。?）的防腐性能：高氯化聚乙烯樹脂形成的漆膜，對水氣、氧氣、離子（Cl-，SO42-）的滲透率極低，約為醇酸樹脂的1/200~1/300，過氯乙烯、氯磺化聚乙烯的1/2。
　?。?）耐候性較好：由于不含雙鍵，對光化學(xué)反應(yīng)及氧化降解不敏感，漆膜能經(jīng)受戶外大氣、紫外光線、氧及冷熱變化作用，漆膜穩(wěn)定性好。
　　（4）與其它樹脂的相容性較好：可以添加各種改性樹脂如丙烯酸樹脂、醛酮樹脂、醇酸樹脂等，改善涂膜的綜合性能。
　?。?）施工性能好：為單組分涂料，可以微銹施工，干燥迅速；可以在低溫下成膜，施工不受季節(jié)、溫度限制；重涂性好；適用于任何鋼鐵和水泥表面。
　　（6）環(huán)保：生產(chǎn)樹脂過程不產(chǎn)生CCl4，減少污染，保護(hù)臭氧層。
　　（7）耐熱性不好：漆膜不耐高溫，受熱時(shí)易析出氯化氫氣體，性能變壞，故使用溫度受到限制（耐熱溫度一般不超過60℃）。

高氯化聚乙烯（簡稱HCPE)的生產(chǎn)，在1993年時(shí)，國外只有英國的ICI 公司，美國的杜邦公司和日本的旭東升公司三個(gè)生產(chǎn)廠家。在國內(nèi)，由于其對生產(chǎn)條件要求苛刻，工業(yè)化生產(chǎn)難度大，技術(shù)含量高等原因，1992年以前還只是實(shí)驗(yàn)室中的生產(chǎn)。到1993年7月實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化批量生產(chǎn)，在萊州聚富高分子材料有限公司通過了山東省科委組織的“鑒定”，屬填補(bǔ)國產(chǎn)空白產(chǎn)品。至此，高氯化聚乙烯的工業(yè)化生產(chǎn)及應(yīng)用在國內(nèi)拉開序墓。

適用范圍
1、石油化工、油田、礦山、冶金、機(jī)電等行業(yè)中的設(shè)備、管道、儲(chǔ)槽、金屬結(jié)構(gòu)的銹、防腐。由于高氯化聚乙烯是自熄性樹脂，特別適用在既要防腐又要阻烯的行業(yè)，如油、化工、礦山等。
2、污水處理池、循環(huán)水池、化工生產(chǎn)車間等工業(yè)建筑的水泥表面或者水泥墻面、地坪屋頂?shù)龋坏透g，而且具有防水、防霉等作用。

鋼鐵表面處理：按國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和防銹等級(jí)》（GB8923-88)執(zhí)行，被涂表面在施工前進(jìn)行清理，做到被涂表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵等。一般防腐工程的新建鋼結(jié)構(gòu)表面或鋼結(jié)構(gòu)維修，可使用手工除銹或手工機(jī)械除銹達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)St2或St3級(jí)。重防腐蝕工程或新建鋼結(jié)構(gòu)表面除銹，好采用噴砂或酸洗除銹，噴砂除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Sa2級(jí)或Sa2 1/2級(jí)，酸洗除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Be級(jí)。噴砂除銹表面形成的粗糙度應(yīng)控制在 40~80微米之間，酸洗鈍化后基材表面應(yīng)呈中性，除銹后應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。