鉬和釩的浸出率為97%-98%。鈷、鎳很少浸出而留在浸出渣中。鉬、釩浸出液先加入按鹽沉淀出釩酸銨，過濾后濾液加入沉淀鉬酸。沉淀所得的NH4VO3、H2MoO4分別加熱分解得V2O5和MoO3。

二硫化鉬涂層主要通過電泳沉積法、水煮法和刷涂法制得而成，這三種制備方法都是以機械結(jié)合方式形成涂層，其中采用電泳沉積法制備的涂層結(jié)合強度大，表面硬度高。

二硫化鉬具有層狀結(jié)構(gòu)，其晶體為六方晶系，該晶系結(jié)構(gòu)決定了二硫化鉬易于滑動，可以起到減少摩擦的作用。另一方面，Mo原子與S原子間的離子鍵，使得二硫化鉬潤滑膜具有較高的強度，可以防止?jié)櫥ぴ诮饘俦砻娌课槐淮┩?，而S原子暴露在二硫化鉬晶體表面，對金屬表面會產(chǎn)生很強的粘附作用。二硫化鉬涂層摩擦因數(shù)低，在真空和強的環(huán)境下仍具有優(yōu)良的摩擦性能，因此在空間機械上有廣泛的應(yīng)用。