玻璃鱗片膠泥施工后表面顏色不均勻，有的話黃，有的跟畫的畫似的，失去了玻璃鱗片膠泥防腐整體的美感，讓我們擔(dān)心的是玻璃鱗膠泥整體的防腐性能是不是收到了影響。
我們先了解一下玻璃鱗片防腐發(fā)花的真正原因，找到了根源才能真正解決問(wèn)題。
一、玻璃鱗片膠泥發(fā)花黃變的原因：玻璃鱗片膠泥出現(xiàn)了滲色（也就是顏色的滲透）
1、原因：底層未干即涂面漆，有色硝基底上涂聚酯漆，料中有有機(jī)顏料或色精，耐溶劑性差，未封閉處理。
2、解決辦法：底層充分干燥后再重涂，底漆和面漆配套使用，采用無(wú)機(jī)顏料，或進(jìn)行封閉處理，再涂表面層。

玻璃鱗片防腐的優(yōu)點(diǎn)：
1、受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠(yuǎn)小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
2、硬化時(shí)收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結(jié)強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。
3、耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢(shì)小。
4、修復(fù)性好。使用幾年后，破壞處只需要簡(jiǎn)單處理，即可修復(fù)。
5、對(duì)防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場(chǎng)配料方便，可室溫固化及熱固化。

環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆是由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐油等特點(diǎn)。
二、特性?。?br /> 該涂料是一種屏蔽性較高的涂料，成膜后顏料能平行定向重疊排列，不僅對(duì)腐蝕介質(zhì)構(gòu)成一道道屏障，也給腐蝕介質(zhì)設(shè)定了無(wú)數(shù)條曲曲折折迷宮式的結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到防腐蝕的目的。因此該產(chǎn)品有較好的封閉性、防腐蝕性能和抗?jié)B透性。該產(chǎn)品還具有良好的耐化學(xué)藥品性、耐水性、耐磨性。
三、用途：
本品適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化工冶煉、鋼鐵設(shè)施、管道、污水處理廠、混凝土表面，使其免受大氣、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕　。

乙烯基玻璃鱗片底漆是玻璃鱗片膠泥配套使用的打底涂料，起作用就是負(fù)責(zé)屏蔽基材和銜接玻璃鱗片膠泥。采用乙烯基玻璃鱗片底漆防腐涂料進(jìn)行防腐時(shí)，防腐涂料能夠起到增強(qiáng)極化的作用，這種作用主要是靠防腐顏料來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而增大防腐涂層內(nèi)部電阻主要決定于防腐涂料中的樹脂（成膜劑）的種類。支配腐蝕環(huán)境中防腐涂層電阻大小的是水、氧、電解質(zhì)及其它有害物質(zhì)對(duì)防腐涂層的透過(guò)率。但是防腐涂層表面往往存在許多肉眼看不到的微小針孔，由于這些針孔的存在，外部的腐蝕性物質(zhì)還是會(huì)滲入防腐涂層內(nèi)部與底金屬發(fā)生反應(yīng)引起金屬腐蝕。因此增加防腐涂層的層數(shù)，使針孔減少到低限度，才能起到防腐作用。不同的樹脂（成膜劑）產(chǎn)生的針孔數(shù)量不同，防腐效果也不同。

玻璃鱗片膠泥施工工藝及技術(shù)要求粘貼時(shí)，在粘襯部位均勻涂刷二層玻璃鱗片涂料，然后垂直于涂刷表面平鋪無(wú)堿無(wú)蠟無(wú)捻粗紗方格玻璃纖維布，然后采用輥刷、毛刷等工具蘸取襯布膠料，從一端或中間趕走氣泡，并使膠料充分浸潤(rùn)布料。布料貼襯時(shí)不可強(qiáng)行牽拉，防止變形走樣，布料亦應(yīng)逐漸展干，逐步貼襯，要求搭接≥50mm。在襯一層布24h后，檢查襯里層有無(wú)毛刺、流淌、氣泡、脫層等缺陷。

乙烯基玻璃鱗片膠泥特性：
1、能在苛刻條件下使用，并具有長(zhǎng)效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。
2、厚膜化是重防腐涂料的重要標(biāo)志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm，涂層具有的耐候性，、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫（400℃～600℃）、低溫（-60℃），導(dǎo)電性穩(wěn)定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能涂層的命。

阻燃型玻璃鱗片膠泥大多用于物理共混阻燃變性，多為磷酸酯、氧化銻等具有阻燃功能的助劑或填料。物理共混型阻燃乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥的阻燃效果可以通過(guò)氧指數(shù)來(lái)表示。物理法是在乙烯基玻璃鱗片膠泥中添加適當(dāng)量的具有阻燃功能的助劑或填料，以達(dá)到阻燃的效果。成型工藝可以采用粉料時(shí)則更多采用氫氧化鋁代替其他無(wú)機(jī)粉料。終制品的阻燃效果和添加的阻燃助劑和填料的種類和數(shù)量都有關(guān)。在聚合物燃燒過(guò)程中，熱分解釋放出水蒸汽，阻蔽了火焰，減少了氧氣的供給，達(dá)到阻燃作用。

乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料，它的成分包括乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片和添加劑，這些成分的重量百分比為：乙烯基酯樹脂55％～65％，玻璃鱗片25％～35％，添加劑0.001～10％。本產(chǎn)品利用了乙烯基酯樹脂力學(xué)性能，具有優(yōu)良的韌性和抗疲勞性，的防滲漏性和密封性等特點(diǎn)，使制成的玻璃鱗片膠泥涂料耐腐蝕性、耐溫性能，能夠廣泛適用于煙氣脫硫防腐要求高的場(chǎng)所，并可以根據(jù)防腐蝕對(duì)象的具體工況，調(diào)配能耐受不同溫度環(huán)境、不同磨損環(huán)境的玻璃鱗片膠泥，從而適應(yīng)煙氣脫硫防腐要求，大大降低工程成本。

玻璃鱗片膠泥主要是在以樹脂也為主要的材料和加入很多的配料或者是一定的混合之后，就可以在多種的配置上來(lái)完成很多的實(shí)現(xiàn)，并且有了在它的施工的混合材料上來(lái)多樣的完成下來(lái)，以它的刮抹的施工，就不斷的來(lái)要求到它的使用能力。在它的防腐作用上，它已經(jīng)很好的實(shí)現(xiàn)了許多的條件，而更快的實(shí)現(xiàn)目標(biāo)中，它也會(huì)不斷的來(lái)完成化學(xué)指標(biāo)中的確定，而且有了類型上的幫助，也會(huì)將好的發(fā)展需要到，在很多的主要信息幫助上也會(huì)不斷的要求，主要的防腐會(huì)和它的不同展現(xiàn)來(lái)完成。