搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面搪瓷反應釜上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。搪瓷反應釜，分開式和閉式兩種結構，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L一下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結構還有平焊對接式法蘭連接蓋式兩種。搪瓷釜大面積搪瓷損壞，需將設備送制造廠重新搪瓷，費用約是新購置的1/4。損壞面積不大的可在現(xiàn)場進行局部修補。采用現(xiàn)場快速修復，不用拆設備，只需打開人孔即可修復，修復后即可投入使用?，F(xiàn)場修補劑有環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯樹脂、搪瓷修補劑等，而目前常用的有高分子復合材料搪瓷修補劑。高分子復合材料搪瓷現(xiàn)場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比，高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結構，使得材料自身具有更強的粘接力和的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復合材料保護層。高分子復合材料搪瓷現(xiàn)場修補劑具有較高的化學穩(wěn)定性和良好的物理機械性能。利用高分子復合材料修補化工搪瓷設備，不僅節(jié)約有色金屬，而且修補工藝簡單，費用低，修理時間短，耐腐耐磨，很有探討和推廣價值。

不銹鋼反應釜安裝的地點我們要考察好，一定要安裝在堅固，平穩(wěn)的工作臺上，至于工作臺的高度，我們根據不同客戶不同工作的實際情況去衡量，在工作太四周不能塞滿物品，一定要工作臺四周有4米左右的空間，以便于日后的安裝與維護。
在的安裝過程中，我們要求傳動軸與地水平面盡量垂直，垂直誤差控制在：低于設備總高度的1/1000.
設備本身各工藝接管上的自備件。安全閥、安裝不銹鋼反應釜的行業(yè)規(guī)定來配備。
在不銹鋼反應釜安裝完畢后，我們一定要仔細檢查反應釜的各個連接部件，以及傳動位置是否牢固。各連接管道、管口還有密封件等都要做氣密試驗。正常的應該是無氣泡產生，無冒泡滲漏現(xiàn)象。
安全規(guī)則要常記于心，不能掉以輕心，希望從事不銹鋼反應釜的安裝人員一定要嚴格安裝操作規(guī)程來，從細節(jié)做好，杜絕一切安全事故。

因為不銹鋼反應釜攪拌器的功率是從不銹鋼反應釜攪拌器本身的幾何參數(shù)運轉條件來研究其動力消耗的，所以在影響因素中看不到攪拌目的不同的影響。換句話說，只要上面這些參數(shù)相同，不問是進行什么攪拌過程，所得到的不銹鋼反應釜攪拌器功率都是相同的。上述這些影響因素歸納起來可稱為漿、槽的幾何變量、漿的操作變量以及影響功率的物理變量。設法找到這些變量與功率的關系，也就是解決不銹鋼反應釜攪拌器功率計算的問題。
攪拌器功率的影響變量如此之多，使研究工作很困難。這些變量對功率的影響并不相同，應當找到哪些是主要的影響因素，同時還應將一些變量劃定的范圍，才好研究。
要弄清楚影響因素與功率的關系，目前都是采用相似論和因次分析的方法，它可以將有關的大量的幾何變量、操作變量和物理變量轉換成少量有意義的可作為設計基礎的無因次數(shù)群。相似論的一種做法是先建立一個描述攪拌流動狀態(tài)的數(shù)學關連式，然后將這個關連式改寫成無因次形式。