濟南競宇新材料技術有限公司研發(fā)生產(chǎn)的內腔防腐蠟技術參數(shù)
項目 質量指標
外觀 淺黃色膏體
粘度（25℃），S 15-20
固含量（%）
不揮發(fā)份滴點（℃），≥ 80
干燥時間（指干），h ≤1
耐鹽霧性，h ≥500
涂膜厚度um 20-60
底盤車架防護防腐蠟怎么使用？
底盤防護蠟是膏體狀態(tài)，使用方法一是可以用我們的稀釋劑稀釋進行使用；二是加熱使用；
建議使用無氣噴涂機噴涂使用，調整噴涂霧狀大小，注意走槍速度，保持噴涂速度均勻，24小時膜干后，方可放置于雨雪環(huán)境中，我公司可以提供定制產(chǎn)品，歡迎聯(lián)系我們免費提供樣品。
以下是一些常見的防護蠟噴涂方法：
1. 準備工作：
- 清潔表面：確保待噴涂的物體表面干凈、干燥，無油污、灰塵、銹跡等雜質。
- 遮蔽不需要噴涂的區(qū)域：使用遮蔽膠帶或塑料薄膜等材料，保護周邊不需要噴涂防護蠟的部位。
2. 選擇合適的噴涂設備：
- 噴槍：根據(jù)防護蠟的性質和噴涂面積，選擇合適的噴槍類型，如重力式噴槍、虹吸式噴槍或壓送式噴槍。
- 壓縮空氣源：提供穩(wěn)定的壓縮空氣，以確保噴槍正常工作。
3. 調整噴涂參數(shù)：
- 壓力：根據(jù)噴槍和防護蠟的要求，設置合適的壓縮空氣壓力。
- 噴槍距離：保持噴槍與噴涂表面適當?shù)木嚯x，通常為 15 - 30 厘米。
- 噴涂速度：勻速移動噴槍，以獲得均勻的涂層。
4. 噴涂操作：
- 從物體的一端開始，以水平、垂直或交叉的方式進行噴涂，確保涂層均勻覆蓋。
- 注意重疊部分，避免出現(xiàn)漏噴或薄厚不均的情況。
- 對于復雜形狀的物體，要特別注意角落和邊緣的噴涂。
5. 多層噴涂：
- 如果需要更厚的防護蠟涂層，可以進行多層噴涂。但要在層干燥后再進行下一層的噴涂。
6. 干燥和固化：
- 按照防護蠟產(chǎn)品的說明，讓噴涂后的涂層在適當?shù)沫h(huán)境條件下自然干燥或進行加熱固化。
7. 檢查和修整：
- 檢查涂層是否均勻、有無缺陷（如流掛、氣泡等）。
- 如有需要，對缺陷部位進行修整和補噴。
需要注意的是，不同類型的防護蠟可能具有不同的特性和要求，因此在噴涂前應仔細閱讀產(chǎn)品說明書，并根據(jù)實際情況進行適當?shù)恼{整和操作。
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