在對角鐵進行切斷的操作中,會用到一種機器叫作角鐵切斷機,這種機器在很早以前還是由人工控制切口,現(xiàn)在已逐漸被淘汰掉了。目前的角鐵切斷機是通過數(shù)控形式自動完成角鐵的調(diào)直和切斷等步驟,下面我們來看看這款機器的一些基礎知識。通過編程器控制調(diào)直和切斷過程,配上可以調(diào)速的牽引裝置,確保了角鐵往前行走的可靠性,也避免了角鐵不被劃傷或受損。該編程器可以存儲20種不同長度和數(shù)量的角鐵規(guī)格,只需在顯示屏上就可以完成角鐵調(diào)直和切斷的設置,簡化了操作。通過電機帶動切刀運動,達到剪切角鐵的目的,只需設置好要切斷的長度和數(shù)量即可,切斷角鐵零誤差,切斷效果好。
角鐵切斷效率低的原因:因為在正常施工生產(chǎn)過程中,一些應用企業(yè)還是不可避免發(fā)生一些的機械空轉(zhuǎn)、技術(shù)中斷及合理停置的現(xiàn)象,這自然就拉低了設備的運行效率,而必要的備用臺班往往會造成閑置臺班,如果施工過程遇到一些不利的天氣情況,相關操作人員在排除故障的時候也會影響設備的運行效率。還有一些情況也能導致角鐵切斷機運行效率不佳,如工地范圍內(nèi)機械轉(zhuǎn)移的臺時及自行式機械轉(zhuǎn)移時所需的運載牽引工具
角鐵切斷機屬于機械傳動,因其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,得到廣泛應用。構(gòu)造:主要由電動機、傳動系統(tǒng)、減速機構(gòu)、曲軸機構(gòu)、機體及切斷刀等組成。適用于切斷6~40普遍碳素角鐵。工作原理:由電動機驅(qū)動,通過V帶輪、圓柱齒輪減速帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)。在偏心軸上裝有連桿,連桿帶動滑塊和動刀片在機座的滑道中作往復運動,并和固定在機座上的定刀片選用碳素工具鋼并經(jīng)熱處理制成,一般前角度為3°,后角度為12°。一般定刀片和動刀片之間的間距為0.5~1。在刀口兩側(cè)機座上裝有兩個擋料架,以減少角鐵的擺動現(xiàn)象。
天馬多功能沖剪機的優(yōu)勢特點:
1.采用液壓傳動,整機結(jié)構(gòu)合理、重量輕、噪音低,輕便可靠且具有過載性能。
2.機器標準配備沖孔工位,槽鋼及角鋼剪切工位,厚板剪切工位,圓鋼及方鋼剪斷工位,切角工位??蛇x購沖大孔,板材折彎,槽鋼型鋼沖孔,百葉窗及管材切角等附件。
3.標準配備五個工位及雙液壓工作站??赏瑫r立工作。機器無須進行任何水平調(diào)試,擺放就位后即可使用??蛇x配CNC控制系統(tǒng)以增加自動化沖孔,及剪切效率。
機器采用歐洲*加工技術(shù),機架整機焊接而成,經(jīng)高溫淬火處理,使機架具備高鋼性,高強度;刀具經(jīng)特殊真空高溫處理,以延長其使用壽命。
5.配以切管模還可以對管材切斷和開坡口,,節(jié)約成本,切切斷面漂亮。
聯(lián)合沖剪機的維護保養(yǎng):
1.聯(lián)合沖剪機每次的使用都要按照其正確的,說明書上的操作規(guī)程進行操作,不能隨意的碰觸。
2.記得按時的去給聯(lián)合沖剪機的工作部位進行潤滑,潤滑油應該選擇清潔無沉淀的。
3.聯(lián)合沖剪機的周圍不要堆放雜物,按時檢查表面的狀況,并及時處理。
4.軸承的潤滑油應該定期的進行更換,還要定期的檢查電器線路是不是正常。
5.聯(lián)合沖剪機在進行檢查維修的時候要注意,一定要把電源關掉,等機子停下來的時候進行
6.聯(lián)合沖剪機的刀具也要定期的檢查,發(fā)現(xiàn)問題可以進行處理。
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