環(huán)氧煤瀝青漆的環(huán)氧樹脂所需條件：環(huán)氧當(dāng)量應(yīng)為700-100之間的固體樹脂，分子量分布量窄；在其固化溫度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而??；對(duì)顏料和填料分散性好。 環(huán)氧煤瀝青漆固化劑主要有雙氰胺、雙氰胺衍生物、酸酐、咪唑、環(huán)醚、酚醛樹脂聚酯樹脂、胺絡(luò)合物。

環(huán)氧煤瀝青漆這種產(chǎn)品在現(xiàn)在的建筑市場上銷售的相對(duì)來說也是比較不錯(cuò)的，對(duì)于非常多客戶來說，我們?cè)谫徺I(buy)這些產(chǎn)品的時(shí)候，也需要充分的考慮一下產(chǎn)品的優(yōu)勢，不同類型的產(chǎn)品在選購的時(shí)候也需要我們提前去了解一下它們的區(qū)別，畢竟對(duì)于不同的廠家來說，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量區(qū)別還是比較大的。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。

環(huán)氧煤瀝青涂料廠家看防腐施工的幾大誤區(qū)
?一、注重防腐材料，輕視表面處理:
?1、對(duì)金屬或非金屬材料進(jìn)行防腐涂裝之前，對(duì)基體表面進(jìn)預(yù)處理，這是防腐涂裝的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，如果表面處理不當(dāng)，會(huì)直接影響涂層對(duì)基體的附著力、涂層的品質(zhì)及對(duì)基體的保護(hù)性能、涂層使用壽命、涂層外觀等，分析表明表面處理的質(zhì)量是影響涂層質(zhì)量的主要因素。
2、對(duì)幾大石化企業(yè)進(jìn)行調(diào)查了解，表明影響防腐涂層達(dá)不到設(shè)計(jì)防腐年限的主要因素大都是表面處理不符合要求(demand)，在材料選用、配套性、環(huán)境條件等幾大因素中占50%，尤其對(duì)鋼結(jié)構(gòu)（Structure）及裝置（zhuāng zhì）區(qū)內(nèi)的非保溫儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、管道外壁等，更是如此，有的管廊鋼結(jié)構(gòu)和儲(chǔ)罐外壁短短六個(gè)月就出現(xiàn)點(diǎn)蝕，不到一年開始大面積銹蝕，流?;黃水?;。
3、有關(guān)人員只比較關(guān)心防腐環(huán)氧瀝青漆涂料品質(zhì)（Character)、在行業(yè)的應(yīng)用效果及業(yè)績，忽略表面處理要求，甚至于對(duì)我們提出的表面處理的基本要求歸咎于防腐環(huán)氧瀝青漆涂料施工條件苛刻，相對(duì)來說，不愿意在表面處理上花錢、花精力，這樣，勢必造成防腐保護(hù)壽命大大縮短。

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