小型壓樁機(壓樁力≤600kN)用于壓制預(yù)制小樁，適用于在10m以內(nèi)存在持力層(如硬塑粉質(zhì)粘土層、粉土層及中密粉細(xì)砂層等)。

靜壓樁施工順序及工藝流程：
測量放線→樁機就位→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→壓樁→接樁→送樁→檢查驗收→轉(zhuǎn)移樁機。

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的特點





（1）單樁承載力高
由于擠壓作用，管樁承載力要比同直徑的沉管灌注樁、碎石樁高。

（2）對持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適用性強
搭配靈活，接長方便，可在施工現(xiàn)場隨時根據(jù)地質(zhì)條
件的變化調(diào)整接樁長度。
（3）生產(chǎn)速度快
可采取工廠電腦自動化方式生產(chǎn)，質(zhì)量可靠。

（4）運輸?shù)跹b方便
接樁快捷，成樁長度不受施工機械的限制。
（5）施工速度快
，工期短，檢測方便。

（6）樁身耐打
穿透力強，成樁質(zhì)量可靠，無需進(jìn)行超聲波檢測。

（7）施工文明
現(xiàn)場整潔，監(jiān)督方便，不易弄虛作假。

預(yù)制管樁監(jiān)理流程



工程監(jiān)理控制的包括：控制樁的穩(wěn)定性、傾斜度、合理的施工 順序、單樁承載力和樁身完整性等，尤其是單樁單柱的管樁也應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行，以樁位的準(zhǔn)確性 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁吊運要符合下列規(guī)定：
1、對樁基施工方案審核：機具、勞力、現(xiàn)場組織狀況、進(jìn)度計劃、施工工藝及流程，打樁路線。
2、 檢查現(xiàn)場施工管理班子到位狀況。
3、管樁外觀質(zhì)量及出廠合格證書。
4、管樁出廠前應(yīng)做出廠檢查，其規(guī)格、批號、制作日期應(yīng)符合所屬的驗收批號內(nèi)容及管樁的質(zhì)量合格證書相關(guān)文件；
5、在吊運過程中應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞；
6、單節(jié)樁可采用吊鉤勾住樁兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊； 7、管樁運至現(xiàn)場時應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格及在吊運過程中產(chǎn)生裂縫的樁。
8、施工單位對施工前期的各項準(zhǔn)備工作完成后，應(yīng)向現(xiàn)場監(jiān)理書面報告，經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后可進(jìn)行正式施工；對特種作業(yè)人員應(yīng)具備上崗書；各種材料及成品進(jìn)場均應(yīng)按市建設(shè)主管部門要求，向監(jiān)理報申進(jìn)場材料清單，經(jīng)批準(zhǔn)后方可用于工程。

質(zhì)量的事中控制：
1、檢查施工單位項目管理人員到位情況。
2、檢查當(dāng)天成品管樁進(jìn)場數(shù)量及質(zhì)量。
3、對當(dāng)日計劃完成任務(wù)進(jìn)行全過程施工工序抽檢，并作記錄。
4、在施工單位自檢查合格的基礎(chǔ)上，核實鑒證當(dāng)日完成工作。 5、作好工作交接及監(jiān)理日記記錄。
3. 質(zhì)量的事后控制：
3.1 核對樁數(shù)量及樁位偏差。
3.2 對樁基的靜壓、動測等檢測試驗。
3.3 完成監(jiān)理報告

預(yù)應(yīng)力管樁施工中應(yīng)注意問題
1.擠土效應(yīng)
　 預(yù)應(yīng)力管樁屬于擠土類型，由于沉樁時的排土作用，使土體結(jié)構(gòu)受到擾動，從而產(chǎn)生擠土效應(yīng)；施工順序不當(dāng)，施工中壓樁速率快，沉樁數(shù)量太多；布樁過多過密，加劇了擠土效應(yīng)。防治措置：
　 （1）為有效降低排土作用，對大面積深厚軟土區(qū)沉樁或大密度樁基承臺，一種方法是采用開口鋼樁尖，讓部分土體進(jìn)入到管樁的空心中，以降低擠土效應(yīng)（但對樁端持力層易軟化的泥巖等持力層不適宜）；另一種方法是對樁距較密部分的管樁可采用預(yù)鉆孔沉樁方法，孔徑約比樁徑小50～I(xiàn)OOMM，深度宜為樁長的1／2，施工時隨鉆隨打，或采用間隔跳打法。
　 （2）控制沉樁速率，一般控制在1m／min左右。并根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短、宜先高后低。若樁較密集，宜從中間向兩側(cè)或四周進(jìn)行。樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ)，應(yīng)從中心位置向外施打。對擠土效應(yīng)明顯的場地，因嚴(yán)格控制日成樁工作量。
　　（3）設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水壓力，減少擠土現(xiàn)象；設(shè)置隔離板樁或地下連續(xù)墻；開挖地面排土溝，消除擠土效應(yīng)。
　?。?）沉樁過程中應(yīng)加強臨近建筑物、地下管線的觀測、監(jiān)護，對靠近特別重要的管線及建筑物處可改其它樁型。同時進(jìn)行樁土隆起和樁頂上浮的監(jiān)測，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果對上浮樁進(jìn)行復(fù)打。
2.沉樁時遇到障礙無法繼續(xù)沉樁
　　當(dāng)場地填土層中含有磚頭、砼塊、石塊的建筑垃圾，淺部舊基礎(chǔ)，或樁周土土中分布有厚度不大但較密實的砂卵石層，或中、微風(fēng)化夾層或微風(fēng)化孤石。若大面積分布（或見孔率很高），應(yīng)采用其它基礎(chǔ)方案。若分布范圍?。ɑ蛞娍茁实停?，可采用以下措施進(jìn)行處理：
　?。?）打樁前應(yīng)對場地地質(zhì)情況進(jìn)行分析和原有建筑情況進(jìn)行調(diào)查了解。對淺層回填石塊，淺部舊基礎(chǔ)等障礙物可采用挖土機挖除。當(dāng)障礙物埋藏較深時，可采用沖孔鉆機引孔，或采用鉆機將障礙物鉆穿，然后在引孔內(nèi)裝入管樁后繼續(xù)進(jìn)行沉樁。
　?。?）當(dāng)樁已入土較深時，若遇到堅硬密實的砂礫石夾層或強風(fēng)化夾層（非堅硬的中微風(fēng)化孤石），樁無法拔出時，可采用小型鉆機將鉆具放人管樁中間的空洞中鉆孔，將障礙物鉆穿后繼續(xù)沉樁。
　?。?）選用的樁機能量大小應(yīng)與設(shè)計要求、樁徑、樁長及地質(zhì)條件相匹配，即樁機選型、配重應(yīng)符合施工要求。
3.樁位偏差過大或斜樁
　　施工中應(yīng)嚴(yán)格控制樁的偏位，放線放樁之后，在錘打或壓樁前還需再一次復(fù)測樁中心位。施工中靜壓樁機等重型設(shè)備的移動，大密度樁的擠土效應(yīng)，樁尖遇到大直徑障礙物時，以及施工中樁身未對齊、不垂直等都容易導(dǎo)致樁位偏差或傾斜。因此施工要采用以下措施防治：
　?。?）大型靜壓機的自重加配重總重量大，對場地表層土的強度有一定要求，如果表層土軟，靜壓機行走過程中容易發(fā)生陷機，可能將已施工的樁壓偏位。為避免造成樁偏位，施工前應(yīng)對場地表層土進(jìn)行處理，一般采用回填石粉渣或鋪砂卵石層的方法進(jìn)行碾壓處理，處理厚度不得少于50、cm.
　?。?）樁過密產(chǎn)生擠土效應(yīng)密集群樁施工過程中很容易產(chǎn)生擠土效應(yīng)，后施工的樁很容易將先施工的樁擠偏位。施工時采用開口樁尖或引孔成樁，降低排土效應(yīng)。同時制定合理的施工順序，先施工場地中心的樁，在施工周圍的樁，樁身擠壓偏斜。
　?。?）當(dāng)沉樁遇到障礙物時應(yīng)及時排除后再進(jìn)行沉樁；沉樁時發(fā)現(xiàn)不垂直應(yīng)及時糾正，必要時應(yīng)把樁拔出重打，樁進(jìn)入一定深度后，不宜采用移動機架進(jìn)行校正，以免發(fā)生斷樁，應(yīng)采取其他措施。
　?。?）施工過程中要嚴(yán)格控制好樁身垂直度，尤其是節(jié)樁，垂直度偏差不得超過樁長的0.5％、，樁帽、樁身及送樁桿應(yīng)在同一直線上，盡量減少接樁數(shù)量，接頭不宜超過3個。沉樁時宜設(shè)置經(jīng)緯儀在兩個方向上進(jìn)行校準(zhǔn)。
　?。?）基坑開挖水平位移過大基坑開挖，遇到飽和軟粘土?xí)r，嚴(yán)禁邊打（壓）樁邊開挖或用挖土機挖土，好用人工挖土，保持樁側(cè)土的高差應(yīng)少于1m，防止管樁被土的側(cè)壓力推斜，推裂或推斷。如果基坑開挖采取放坡或柔性支護結(jié)構(gòu)，將產(chǎn)生較大的水平位移，土體的位移必然帶動坑內(nèi)樁產(chǎn)生位移。
　?。?）施工過程中加強對垂直度的控
4.樁身破壞
　　施工過程中由于斜樁現(xiàn)象的出現(xiàn)或樁端、送樁桿不平整導(dǎo)致樁端應(yīng)力集中，使樁帽滑落或樁頭爆裂；移動機架進(jìn)行校正樁位、樁身垂直度，導(dǎo)致樁身斷裂；遇到堅硬地層（如砂卵石層、中微風(fēng)化基巖），累計錘擊數(shù)超過樁身疲勞強度等均易導(dǎo)致樁身破裂，防治措施：
　　（1）選用樁機合理有效的施工方法，控制樁身的垂直度。施工中密切關(guān)注沉樁狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常要及時分析原因，避免斜樁的發(fā)生。
　　（2）當(dāng)場地土質(zhì)密實堅硬，或布樁密集等，應(yīng)注意樁側(cè)阻力的增高導(dǎo)致沉樁困難，樁尖無法到達(dá)預(yù)定持力層，實際樁長短于設(shè)計樁長的問題，但此時單樁承載力已滿足設(shè)計要求；或樁尖遇中、微風(fēng)化孤石將導(dǎo)致樁尖阻力迅速增高導(dǎo)致的沉樁困難。如一味強行施打（或加壓），將可能導(dǎo)致樁尖破壞，或因累計錘擊數(shù)超過樁身疲勞強度而出現(xiàn)樁身破壞。
　?。?）施工過程中應(yīng)加強對樁身原材料的檢查驗收。施工中發(fā)生樁身破壞宜采用小應(yīng)變等有效的手段檢測樁身情況，然后確定處理方法。
大的區(qū)別在于鋼筋混凝土板樁具有施工簡單、現(xiàn)場作業(yè)周期短等特點,曾在基坑中廣泛應(yīng)用,沉樁過程中擠土也較為嚴(yán)重,在城市工程中受到一定限制。其制作一般在工廠預(yù)制,再運至工地,成本較灌注樁等略高。但由于其截面形狀及配筋對板樁受力較為合理并且可根據(jù)需要設(shè)計,目前已可制作厚度較大(如厚度達(dá)500mm 以上) 的板樁,并有液壓靜力沉樁設(shè)備,故在基坑工程 中仍是支護板墻的一種使用形式

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