計算出能供應相同質(zhì)量流量的容積流量，即換算流量qv2。在高原地區(qū)使用時，環(huán)境大氣壓力也會發(fā)生變化，壓力比相應升高，那么，羅茨鼓風機的泄漏流量qvb則會增大，這將導致鼓風機所供應的空氣容積流量減少，也可能造成供氧量不足。注意冬季和夏季的區(qū)別鼓風機選型應關(guān)注鼓風機供氣流量的變化規(guī)律對于同一臺鼓風機，在冬季和夏季，其容積流量是不會發(fā)生變化的，但因空氣密度的不同質(zhì)量流量會發(fā)生變化，也就是說供氧量會有所不同。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
提高測量管內(nèi)的平均流速和使用尖頭小面積電極在測量容易結(jié)垢、粘附的介質(zhì)時，通?？梢赃x擇比工藝管徑小的傳感器，提高流速。經(jīng)驗表明，管內(nèi)平均流速2m/s，一般沉淀附著可能性較小。也有采取瞬間加大流速35m/s（視附著情形定）沖刷附著層。電極頭部成尖狀，受流體沖刷力大（因為管壁流速等于零，尖頭脫離管壁邊界層進入流速層），所以附著污染可能性小。另外、由于小面積電極本身的信號內(nèi)電阻大，電極附著污染后引起信號內(nèi)電阻的改變影響小，因此對儀表測量的影響也小。
干燥器可按操作過程、操作壓力、加熱方式濕物料運動方式或結(jié)構(gòu)等不同特征分類。按操作過程，干燥器分為間歇式(分批操作)和連續(xù)式兩類。按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。按加熱方式，干燥器分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
當統(tǒng)一臺燃氣表下端裝有多臺用氣設備時，假如單臺燃氣表的量程局限不克不及掩蓋用氣設備的大流量和小流量，應思索針對燃氣設備分組裝備燃氣表或針對非凡燃氣設備自裝備燃氣表。用氣設備正常前提下的用氣負荷是燃氣表選型的首要根據(jù)，極端運用形態(tài)時的燃氣負荷（大流量和小流量）僅是燃氣表選型的參考根據(jù)。極端運用形態(tài)是指燃氣設備偶爾或較少呈現(xiàn)的運用形態(tài)。燃氣表選型時應思索燃氣表選擇的功能價錢比，燃氣表的測量度不是燃氣表選型的一前提，要依據(jù)燃氣設備的實踐運轉(zhuǎn)工況（被測燃氣的實踐流量局限），連系思索燃氣表體本錢及裝置、運用、維護本錢，合理選擇知足測量要求的燃氣表。建議餐飲業(yè)（飯鋪、食堂、黌舍）客戶普通選用膜式燃氣表和氣體腰輪燃氣表。當燃氣設備的用氣負荷大流量4m3/h時，宜選擇膜式燃氣表；當燃氣設備的用氣負荷大流量大于4m3/h又小于65m3/h時，宜選擇氣體渦輪燃氣表。運用熱水爐、汽鍋等的客戶普通選用智能氣體腰輪燃氣表，且其應帶溫、壓賠償安裝。運用工業(yè)爐窯、大型汽鍋、化工用氣設備等大客戶（流量＞65m3/h）普通選用渦輪流量計，建議各燃氣設備自裝置燃氣表，且對智能化水平要求高，能完成主動化、長途化，以便對客戶用氣等狀況施行在線及時監(jiān)測。
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