潛水?dāng)嚢铏C產(chǎn)品展示及工程應(yīng)用效果
轉(zhuǎn)速范圍480-980處理污水量10m3/h卸料方式直線物料類型泥漿水裝置方式底座式安裝葉輪轉(zhuǎn)速480 r/min轉(zhuǎn)速8r/min特點循環(huán)水流大能耗低葉輪直徑1100mm功率0.55kw-55kw推力163N攪拌方式潛水式推流品牌蘭江水重量51kg生產(chǎn)能力200l
潛水?dāng)嚢铏C在車間的大修
修理車間要求有工具，并應(yīng)由授權(quán)維修部門完成。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外，還應(yīng)對下列各項進行判斷是否需要:
更換軸承、更換軸承密封圈、換油、電纜入口處的密封圈情況，必要時更換水密電纜、更換機械密封。
潛水?dāng)嚢铏C和安裝系統(tǒng)上的可見部件 更換或修理磨損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊，檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態(tài)，檢查導(dǎo)桿是否垂直。如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉(zhuǎn)，將其更換。
潛水?dāng)嚢铏C設(shè)備特點
1.紊流面積大，作用區(qū)域廣，攪拌溫和、均勻，不會對活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團產(chǎn)生破壞作用。
2.潛水?dāng)嚢铏C水流采用垂直大循環(huán)的流動方案，適用于較深的圓型或方型水池，攪拌污泥充分，輻射面積可達(dá)100~800。
3.潛水?dāng)嚢铏C的動力為潛水電機，應(yīng)用時潛入液下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會產(chǎn)生噪聲等二次污染。
4.潛水電機的主密封為兩道立機械密封，磨擦副材質(zhì)為耐腐蝕、耐磨損的合金與碳化硅，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。
5.電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，配置泄漏檢測、繞組過熱等保護功能，使產(chǎn)品使用更加可靠。
6.可采取多種安裝形勢。采用浮動式安裝時，可隨時移動工作位置，方便靈活;可進行集中自動控制，也可以單機運行，管理方便。
怎么選擇潛水?dāng)嚢铏C功率
攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設(shè)計選型時要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3.按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。
4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器。
5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強度、剛度。如按剛性軸設(shè)計，在滿足強度條件下n/nk≤0。如按柔性軸設(shè)計，在滿足強度條件下n/nk>=1。
7.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。
8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設(shè)計選擇流程示意圖)，配置過程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。
