機(jī)械設(shè)備常見檢驗方法:
A、檢視法:此法僅憑眼看、手摸、耳聽來檢驗和判斷,簡單可行,應(yīng)用廣泛,可分為:
(1、目測法:對零件表面損傷如毛糙、溝槽、裂紋、刮傷、剝落(脫皮)、斷裂以及零件較大和明顯變形、嚴(yán)重磨損、表面退火和燒蝕等都通過目視或借助放大鏡觀察確定。還有像剛性聯(lián)軸節(jié)的漆膜破裂、彈性聯(lián)軸器的錯位、螺紋連接和鉚接密封添漆膜的破裂等也可用目測判斷。
(2、敲擊法:對于機(jī)殼類零件不明顯的裂紋、軸承合金與底瓦的結(jié)合情況等,可通過敲擊聽音清脆還是沙啞來判斷好壞。
(3、比較法:用新的標(biāo)準(zhǔn)零件與被檢測的零件相比較來鑒定被檢零件的技術(shù)狀況。如彈簧的自由長度、鏈條的長度、滾動軸承的質(zhì)量等等。
B、測量法:零件磨損或變形后會引起尺寸和形狀的改變,或因疲勞而引起技術(shù)性能(如彈性)下降等?？赏ㄟ^測量工具和儀器進(jìn)行測量并對照允許標(biāo)準(zhǔn),確定是否繼續(xù)使用,還是待修或報廢。例如對滾動軸承間隙的測量、溫升的測量、對齒輪磨損量的測量、對彈簧彈性大小的測量等。
C、探測法:對于零件的隱藏缺陷特別是重要零件的細(xì)微缺陷的檢測,對于修理質(zhì)量和使用安全具有重要意義,認(rèn)真進(jìn)行,主要有以下一些辦法:
1、滲透顯示法:將清洗干凈的零件浸入煤油中或柴油中片刻,取出后將表面擦干,撒上一層滑石粉,然后用小錘輕敲零件的非工作面,如果零件有裂紋時,由于震動使浸入裂紋的油滲出,而使裂紋處的滑石粉顯現(xiàn)黃色線痕。
2、熒光顯示法:先將被檢驗零件表面洗凈,用紫外線燈照射預(yù)熱10分鐘,使工件表面在紫外線燈下觀察呈深紫色,然后用熒光顯示液均勻涂在零件工作表面上,即可顯示出黃綠色缺陷痕跡。
3、探傷法:磁粉探傷檢驗、超聲波檢驗、射線照相檢驗。主要用來測定零件內(nèi)部缺陷及焊縫質(zhì)量等。
機(jī)械設(shè)備驗收質(zhì)量檢驗：
1.設(shè)備加電測試之前,應(yīng)檢查所接電源,確保和設(shè)備電源要求一致;
2.設(shè)備應(yīng)能夠正常啟動,運(yùn)行期間無故障報錯信息,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行至少48小時不間斷的加電測試;
3.要嚴(yán)格按照合同條款,使用說明書,用戶手冊的規(guī)定和程序進(jìn)行安裝,調(diào)試;
4.對照產(chǎn)品說明書,檢查設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)和硬件配置是否達(dá)到要求;
5.設(shè)備試運(yùn)行驗收時要認(rèn)真作好記錄.若設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)將詳細(xì)情況書面通知供貨單位和負(fù)責(zé)采購單位.
為什么機(jī)械設(shè)備安裝后要進(jìn)行檢驗和調(diào)整?
設(shè)備安裝施工完成之后，通常要對設(shè)備進(jìn)行單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試，其目的是檢查設(shè)備制造、安裝、調(diào)試運(yùn)行的質(zhì)量，驗證設(shè)備正常工作的可靠性，并將檢測的數(shù)據(jù)與設(shè)備制造出廠數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，對設(shè)備工程的質(zhì)量做出評價。
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