聚脲材料的施工溫度范圍為-40℃~150℃，其間不會因溫度低而脆碎或者溫度高而軟化。聚脲材料用作內襯時可作為盛器、化學和石化業(yè)的二次盛器。其固含量、無揮發(fā)性物質（VOC），適用于封閉空間的應用及食品級應用，完工材料仍然是環(huán)保的。聚脲噴涂要求使用高溫、高壓、撞擊混合類型的設備進行施工。陽光曝曬對聚脲有影響，但也有相應的產(chǎn)品能緩解此影響。其高使用年限為50年，廣泛應用于泡沫材料的蒙皮保護，防腐工程，防護工程，食品工程，體育工程和防水工程等領域。
噴涂聚脲
1）噴涂前確認吐出量是否正常；
2）為了膜厚的均勻將噴槍口與噴涂面保持８０ｃｍ～１００ｃｍ的距離進行噴涂。
作為計算標準：
1）噴涂機噴涂厚度設定：每分鐘吐出量為３升時噴射１㎡面積的聚脲（厚度為２ｍｍ）；每連續(xù)不斷地工作1小時的面積為90㎡。
2）噴涂機噴涂厚度設定：每40秒吐出量為３升時噴射１㎡面積的聚脲（厚度為3ｍｍ）；每連續(xù)不斷地工作1小時的面積為60㎡。
注：一定要嚴格按照以上要求的工作時間進行噴涂。
角落、邊沿、裂痕、接縫處增加涂膜厚度。10㎡左右噴涂完成后，改變噴涂方法均勻的噴出防滑小顆粒與前次涂膜的重疊（搭接）幅度為200mm以上。
在噴涂過程當中因為下雨等各種原因而造成三日以上的間隔，應在涂膜重疊（搭接）處涂刷底漆之后再開始噴涂。
在向立面或緩沖墻進行噴涂時，要以橫豎交錯的方式進行噴涂。
在施工過程中隨時用手觸摸涂膜判斷干燥是否正常以及是否粘手。
在向立面進行施工時，為防止滴淌要盡量保持噴槍口與噴涂面的距離。
當不能確保相應距離的情況下，則要比通常噴涂時加快槍體的移動速度。
在需要填埋裂痕和接縫時，為防止涂膜的粘著力下降，須先將空氣全開噴涂一層后再將空氣流量調弱進行填充
單組份聚氨酯-聚脲防水涂料是聚氨酯防水材料升級版，以特種聚醚、IPDI為主要成分，添加進口助劑形成環(huán)保型液態(tài)彈性防水涂料。它吸收了濕固化聚氨酯及水固化聚氨酯技術特點及雙組份聚脲合成技術特點，形成了國內特的技術路線。它與空氣中的水汽接觸后固化成膜，在基層表面形成一道柔韌堅固的無接縫防水膜。解決了雙組分同類產(chǎn)品易生針孔，與水泥基層粘接不牢的弱點，形成了具有特點。
單組份聚氨酯-聚脲防水涂料克服了雙組份聚脲固化速度過快、易與基層脫離的缺點，且搭接處不用處理。施工時無需現(xiàn)場配比，開蓋即用，單臺機器3人配合一天可噴涂3000㎡。因此，通過本發(fā)明所制得的單組份聚氨酯-聚脲防水涂料地提高了噴涂工藝環(huán)節(jié)的施工效率。其還具有，其拉伸強度遠國內其他防水涂料，且保持高延伸率，低溫彎折可達-40℃，并且在-20℃的條件下，可涂膜固化，滿足了冬季防水施工要求。其耐鹽腐蝕性也十分良好，噴涂該涂料如用作防腐蝕涂料，除可耐受稀酸和稀堿腐蝕外，還對鹽水或鹽霧的腐蝕有的耐受性，這使它特別適合用于沿海地區(qū)，即防水又防腐。并且由于其不含溶劑。噴涂聚尿配方中不含有機溶劑，因此有利于施工環(huán)境保護。
本產(chǎn)品成膜時需要采用特殊施工機械噴涂成型，其的理化性能指標、便捷的施工工藝、防水防腐系統(tǒng)的整體性，以及環(huán)保性是其他任何一種傳統(tǒng)防護材料及技術無法企及，被廣泛地用于城市地鐵、高速鐵路、隧道橋梁、水利機電、海洋化工、軍民兩用項目之防水、防腐、耐磨“兩防一耐”工程。對于聚脲防水涂料可以采用兩種施工方式：料可刮涂和噴涂成膜，特別是噴涂佳，聚脲防水涂料采用一次性涂覆工藝，不管有多大面積都不存在鏈接縫，而且還是一種無塵材料聚脲涂料，具有施工簡便，快速固化的優(yōu)點。聚脲防水涂料的應用為美化城市環(huán)境、改善生活質量，屋頂花園、城市廣場景觀綠化等環(huán)境工程提供了良好的支撐。
聚脲噴涂
1、噴涂前檢查待涂件底漆表面狀況，確認表面已固化、干燥、清潔方可施工。
2、檢查環(huán)境溫度和濕度，符合施工要求時，才可以進行施工，否則，禁止施工。若因特殊原因施工時，應采取相應可靠措施，以確保工程質量。
3、噴涂前檢查各種設備的狀況，確認性能完好。按設備操作程序起動設備檢查運行狀況。調整設備，設置工藝參數(shù)一切正常后方可進行涂敷作業(yè)。
4、噴涂要厚度大致均勻。多遍噴涂時，應水平垂直交叉式噴涂，涂層厚度均勻，施工過程中應隨時檢查涂層厚度。
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