氨水蒸發(fā)器本體:下面部分是蒸發(fā)器,上面部分是緩沖器,在蒸發(fā)器內(nèi)完成氨水換熱,蒸發(fā),內(nèi)部設有列管式換熱管等環(huán)節(jié);緩沖器對氨混合氣起穩(wěn)壓、緩沖作用,并對冷凝液進行導流回收。
若采用氫氧化鈉溶液作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑,氫氧化鈉溶液有刺激味兒。非常容易蒸發(fā)和具弱堿性,有一定的操作過程安全系數(shù)要求,且氧化劑綜合單價比液態(tài)二氧化碳高。但儲存、處理、運送比液態(tài)二氧化碳簡單。
水解反映基本原理是將40%~50%尿素溶液(38℃)根據(jù)暖風器加溫至121℃,泵注水解反應器,在130~180℃,0.17~0.2MPa的反映標準下,老先生成正中間物質(zhì)氨基甲酸銨,隨后轉(zhuǎn)化成二氧化氮和二氧化碳,其構(gòu)成一般為:NH3蒸汽濃度值28%,CO2濃度值14%,水蒸氣濃度值58%,反應方程以下。
由NH2CONH2+H2ONH2CO2NH4NH2CO2NH3+CO2分解而成的羥基物質(zhì)做為SCR煙氣脫硝的氧化劑,在金屬催化劑的功效下產(chǎn)生化學變化轉(zhuǎn)化成N2和H2O。圖上表明了尿素水解的生產(chǎn)流程。該系統(tǒng)軟件關鍵包含:尿素顆粒物儲罐、尿素計量罐、尿素融解罐、尿素溶液泵、尿素溶液儲罐、供液泵、水解反應器、儲罐、蒸汽加熱器和親水性收購 設備等;
典型性尿素水解制氨系統(tǒng)流程圖固態(tài)尿素一般存儲在鋼質(zhì)的儲罐中,因為尿素吸潮工作能力強,為防止結(jié)塊,儲罐需安裝一個收塵風系統(tǒng)軟件,并配置一個電加熱裝置,將加溫后的氣體引入倉底氣化板,顆粒料根據(jù)螺旋運輸機送至融解箱,螺旋運輸機選用變頻電動機驅(qū)動器,完成送料計量檢定。
尿溶液水解后的物質(zhì)是NH3,CO2和H2O的混和蒸氣,經(jīng)捕滴器去除帶入的水珠后,用本身工作壓力或水下混凝土到氨稀釋液系統(tǒng)軟件。有別于液氯,稀釋液的氣體加溫到175℃之上,防止NH3和CO2在低溫下反方向反映,進而造成羥基苯甲酸鹽。
同樣,制成品氨運輸管路電伴熱,物質(zhì)溫度維持在175℃之上。水解反應器內(nèi),尿素溶液不可以水解,一部分尿素和NH3會殘余在水解液中,根據(jù)本身工作壓力將水解反應器內(nèi)的殘液送至殘液存儲箱,因為殘液溫度較高,為防止殘液動能損害,設定家用節(jié)電器收購 殘液,改裝了水解反應器通道的尿素溶液。
氨水蒸發(fā)器的工作原理:氨罐中的液氨通過壓差或氨泵輸送到蒸發(fā)罐,經(jīng)過濾調(diào)節(jié)后進入蒸發(fā)器盤管,液氨吸收 熱介質(zhì)通過管壁熱量(盤管換熱器根據(jù)傳熱過程的不同分為換熱段、蒸發(fā)段、過熱段),
脫銷氨水蒸發(fā)器設計指標如下: 氨水蒸發(fā)器用于脫硝行業(yè),由于風險高、價格高,而且不經(jīng)濟。 氨水蒸發(fā)器直接用10、25%氨水過熱蒸發(fā),可以得到便宜的氨氣。注意煙氣溫度水平下氨濃度與煙氣量的關系。如果煙氣出口溫度過低,會影響催化劑的脫硝效果。
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