選擇合適的要注意什么?現(xiàn)在2018年選擇實用性強(qiáng),選擇好的液壓機(jī)使用更為輕松。主要是因為,選擇液壓缸擁有著完善的實用性策略,盡可能的了解到現(xiàn)在選擇好的液壓機(jī)的使用,整個的信息、全面性的發(fā)展,也表現(xiàn)出選擇的必然性。未來選擇好的2018年液壓機(jī)生產(chǎn)簡析,選擇有沒有液壓機(jī)?都成為現(xiàn)在備受關(guān)注的要求。
選擇好的液壓缸、液壓機(jī)要注意什么?液壓缸有著很好的作用,現(xiàn)在液壓缸的使用雖然看似并沒有特別好的作用,但是直接的選擇好的液壓機(jī)選擇,當(dāng)前的了解中,選擇合適的液壓機(jī),選擇的理性、明確性都在不斷的提高。液壓缸好的亮點,在于整個壓縮過程可以避免漏洞,避免材料損壞等多個特點。
?注意這幾點,如何選擇液壓機(jī)?現(xiàn)行經(jīng)濟(jì)的發(fā)展過程中,以信息的分析,真正的讓一款液壓缸使用才可以直接的選擇,這也是讓市場不斷深化,對于市場,選擇,合適的掌握全新的液壓機(jī)的使用,選擇得心應(yīng)手,整體的發(fā)展也全面的展現(xiàn)出來。畢竟在當(dāng)前,選擇好的液壓機(jī)更是,創(chuàng)造出新的、為時尚的表現(xiàn)。
2018年液壓機(jī)生產(chǎn)簡析:有沒有液壓機(jī)?只有注意這幾點來看,未來選擇合適的液壓機(jī)的使用,整個的改善,實用性的發(fā)展便不再復(fù)雜。相信未來選擇好的產(chǎn)品,更是輕松和嫻熟。
在1200噸框架式液壓機(jī)運行過程中,會產(chǎn)生大量熱能,這就需要冷卻裝置進(jìn)行降溫,以正常安全的工作,一般來說,可以用水冷,也可以用風(fēng)冷,結(jié)構(gòu)形式多種多樣,大家可以根據(jù)實際情況進(jìn)行選用。
1200噸框架式液壓機(jī)液壓機(jī)工作時間長了,溫度就會升高,進(jìn)而帶動液壓油的溫度上升,如果不及時降溫會影響正常使用,要求冷卻裝置在中要有足夠的散熱面積,以便保持油溫在允許的范圍內(nèi),油液通過裝置時壓力損失要小,在油壓機(jī)系統(tǒng)負(fù)荷變化時,冷卻裝置要容易控制油液,保持在恒定的溫度內(nèi),而且要有足夠的強(qiáng)度。
水冷冷卻裝置有管式和板式,都是依靠冷卻水進(jìn)行熱交換,達(dá)到冷卻的目的,而風(fēng)冷冷卻器主要是板翅式,依靠風(fēng)扇吹風(fēng)使得空氣冷卻,根據(jù)四柱液壓機(jī)的使用環(huán)境,以及噸位大小進(jìn)行合理選用。
2000噸框架式液壓機(jī)為新型快速下壓式液壓機(jī)。機(jī)身采用框架焊接結(jié)構(gòu),剛性好。適用金屬材料的壓印工藝,如表殼、表帶、首飾、眼鏡架和餐具制品成形。
本機(jī)設(shè)有快速油缸,結(jié)構(gòu)簡單、動作靈敏可靠、操作安全方便,可實現(xiàn)點動調(diào)整和半自動工作兩種操作方式。半自動工作中,活動工作臺可完成快速下行、慢速靠模、加壓、自動回程和回程停止整個工作循環(huán)。生產(chǎn),模具使用壽命長,能耗低。采用導(dǎo)軌導(dǎo)向,壓制精度。
2000噸框架式液壓機(jī)主機(jī)的結(jié)構(gòu)形式以及要求
1、機(jī)械部分:液壓機(jī)主要由機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓傳動、電器控制三大部分組成。機(jī)身由上橫梁、滑塊、下橫梁、左右支柱、移動工作臺、各類液壓缸、行程限位、滑塊鎖緊裝置、護(hù)欄等組成。
機(jī)身:機(jī)身由上橫梁、滑塊、下橫梁、及左右支柱組成,為防止再次安裝和工作時上、下橫梁與支柱間的錯位,其結(jié)合面均有定位環(huán)定位,確保度。
滑塊采用四角八面導(dǎo)軌,調(diào)整精度高,剛性好,調(diào)整后不易發(fā)生精度跑偏現(xiàn)象,從而滑塊運行的精度以及能承受較大的偏心載荷。
機(jī)身的上橫梁、滑塊、移動工作臺、下橫梁均采用全鋼板焊接箱型結(jié)構(gòu);均采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊施焊,能確保焊接質(zhì)量。焊接后均經(jīng)過壁爐退火處理,能充分消除焊接產(chǎn)生的變形和應(yīng)力,焊接件粗加工后全部經(jīng)過再次振動時效處理,能充分消除殘余應(yīng)力,可確保焊接件經(jīng)久而變形,精度保持性好。各焊接件均設(shè)有起吊裝置。機(jī)身整體外觀平整、美觀。
移動工作臺:移動工作臺采用定位塊定位,定位精度高。移動工作臺在移出、移入及升起落下定位加緊時,均與滑板動作連鎖。移動工作臺加緊力不小于50噸,移動工作臺驅(qū)動方式為液壓缸驅(qū)動,移動工作臺起落由4支液壓浮起缸完成。移動工作臺上平面左右和前后中心線有十字對模槽寬32深10mm,其分布的T型槽間距均為300mm,T型槽用螺釘均為M24。移動工作臺上平面布有頂桿孔,間距為150mm,頂桿孔上配有塑料封蓋以液壓墊內(nèi)部清潔度。
移動工作臺的操作方式為手動操作,與主機(jī)互鎖,即只有滑塊回程到上限位時移動工作臺才允許工作。此外,在下橫梁的中空部位增加多個承壓支柱,用以增強(qiáng)移動工作臺中間部位的承壓強(qiáng)度。
液壓機(jī)2000T主油缸由四支油缸實現(xiàn),800T主油缸由兩支油缸實現(xiàn)。油缸缸體、活塞桿均采用材料,所有主油缸的活塞桿均采用高強(qiáng)度冷硬鑄鐵,導(dǎo)向部硬度在HRC50-55左右,杜絕了因活塞桿表面有劃痕造成輕微泄漏的普遍現(xiàn)象,所有底缸的活塞桿都經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,表面鍍硬鉻,鍍鉻深度0.05mm。油缸主密封件采用低摩擦阻力、耐高壓的新型YX型密封圈,該密封圈采用日本NOK密封?;钊麠U的運動導(dǎo)向采用非金屬耐磨環(huán),避免金屬接觸可能造成的拉缸現(xiàn)象。
2000噸框架式液壓機(jī)配有立的液壓墊裝置。托板與頂桿接觸面采用可更換式淬火硬平塊。液壓墊輸出力由兩支油缸實現(xiàn),導(dǎo)向采用八平面導(dǎo)向。液壓墊可作頂出器,也可作拉伸墊使用。在位置控制方面采用直線式位移傳感器,液壓墊的行程位移可實現(xiàn)數(shù)顯、數(shù)控、行程可調(diào)整的方便措施.
滑塊和液壓墊的潤滑裝置采用電腦程控自動潤滑。并配有集油盒,多余的潤滑油不會污染地面。供油量、供油時間間隔設(shè)定后,自動進(jìn)行潤滑,從而杜絕導(dǎo)軌非正常升溫。
配備沖裁緩沖裝置,實現(xiàn)全噸位沖裁緩沖。沖裁緩沖作用點可調(diào)行程300mm。調(diào)節(jié)方式為人工調(diào)節(jié)。緩沖裝置能有效吸收沖裁過程中產(chǎn)生的液體能量,降低沖裁噪聲,減少沖裁震動,改善工作環(huán)境,并有效的了模具和液壓機(jī)的使用壽命。沖裁緩沖裝置設(shè)在移動工作臺兩側(cè)。
注意!非沖裁工藝時應(yīng)將調(diào)節(jié)桿調(diào)至很上端,防止發(fā)生危險!
2、液壓部分:液壓傳動系統(tǒng)是由能量轉(zhuǎn)換
1000噸框架式液壓機(jī)包含橫梁、立柱及固定工作臺,橫梁設(shè)置在固定工作臺正上方,橫梁通過四角的立柱與固定工作臺連接固定成一個整體框架,橫梁與固定工作臺之間設(shè)置滑塊,滑塊由安裝在橫梁上的主缸驅(qū)動工作。那么這種結(jié)構(gòu)的1000噸液壓機(jī)性能如何?
1.整體結(jié)構(gòu),鋼板焊接結(jié)構(gòu)為主要成分,并經(jīng)受高溫退火消除內(nèi)應(yīng)力。
2.滑塊有4個導(dǎo)軌和8個摩擦片,導(dǎo)向柱和導(dǎo)套結(jié)構(gòu),可以。
3.配置銅合金材料提高允許能力。
4.機(jī)器壓力由雙油缸控制。
5.活塞桿通過連接法蘭連接滑塊。
6.油缸材質(zhì)為45#鍛造鋼。
7.連接桿表面采用中頻淬火。
8.采用進(jìn)口密封圈。
9.液壓墊剛性。
10.集中潤滑裝置對滑塊,液壓墊進(jìn)行自動潤滑。
簡而言之,1000噸框架式液壓機(jī)機(jī)架采用整機(jī)框架結(jié)構(gòu),滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運行,耐震及抗側(cè)壓力強(qiáng),整機(jī)穩(wěn)定,精密耐用,適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用。另外,整機(jī)按不同功能模式、設(shè)計成模塊結(jié)構(gòu),拆裝簡便,一般故障可直接通過觸摸屏觀看,維修簡易。
是地區(qū)從事開發(fā)、生產(chǎn)、銷售各類液壓機(jī),四柱液壓機(jī),單柱液壓機(jī)的生產(chǎn)廠家,
本公司擁有多項國家液壓機(jī)發(fā)明專利及油壓機(jī)相關(guān)實用新型專利,主要生產(chǎn)銘烽牌6.3T-6300T共6個系列80多個品種的各類,其結(jié)構(gòu)有、、數(shù)控油壓機(jī)、框架式液壓機(jī)。產(chǎn)品主要適用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液態(tài)成型、電子儀表及汽車、摩托車制造等行業(yè)。已先后為多家單位設(shè)計、生產(chǎn)、安裝數(shù)條生產(chǎn)線裝備,液壓機(jī)系列產(chǎn)品成功銷往全國十多個省市,以的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的售后服務(wù),贏得了客戶的一致好評。
本公司堅持以ISO9001的質(zhì)量管理體系,完備的產(chǎn)品測試手段,靈活的銷售渠道,熱忱的服務(wù)態(tài)度,向您提供一切方便,真誠希望新老朋友與我公司進(jìn)行廣泛的,我們的事業(yè)將在中突飛猛進(jìn)。
框架式液壓機(jī)
(一)用途
框架式液壓機(jī)適用于對機(jī)器零部件進(jìn)行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作,真正實現(xiàn)一機(jī)多用;可用于校正變形工件、拆裝圓柱錐形軸承、壓裝各種緊配件。
(二)特點
采用的焊接技術(shù),上下活動空間大,便于工件的壓制,可預(yù)置工作壓力,可配電子數(shù)碼噸位顯示,液壓系統(tǒng)散熱裝置。立可移動泵站,回程液控卸荷,可選裝防護(hù)網(wǎng)。
(三)如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。水壓機(jī)機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機(jī)又分為模鍛水壓機(jī)和自由鍛水壓機(jī)兩種。模鍛水壓機(jī)要用模具,而自由鍛水壓機(jī)不用模具。我國制造的臺萬噸水壓機(jī)就是自由鍛造水壓機(jī)。
◆性能特點:
◇采用框架式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高、抗偏載能力強(qiáng);
◇采用整體式插裝閥集成系統(tǒng),泄露點少,動作可靠,使用壽命長;
◇配置導(dǎo)軌自動潤滑裝置;
◇采用PLC控制的電氣系統(tǒng),結(jié)構(gòu)緊湊,工作靈敏、可靠,柔性好;
◇工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡便;
◇可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具有保壓延時功能,延時時間可調(diào);
◇拉伸、壓邊滑塊可通過定位銷聯(lián)為一體,實現(xiàn)單動工藝動作;
◇采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。
◆使用領(lǐng)域:
◇適用于深、淺拉伸工藝,也可用于彎曲、翻邊、沖裁落料等工藝。
◇特別適用于以下領(lǐng)域:
◇大型汽車、農(nóng)用車覆蓋件及其它零件;
◇容器類:不銹鋼、鋁、搪瓷浴槽,壓力容器,不銹鋼洗滌槽;
◇拖拉機(jī)、摩托車、航空、航領(lǐng)域。
◆可選配附件或功能:
1、移動工作臺
2、沖裁緩沖裝置
3、光電保護(hù)裝置
4、打料裝置
5、PLC可編程控制器
6、模具加熱及溫控裝置
7、觸摸式工業(yè)顯示屏
8、液壓系統(tǒng)加熱,冷卻裝置
9、行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置
10、壓邊滑塊、液壓墊四角分別調(diào)壓裝置
11、安全栓
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