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慧海XW-41鍛圓模具鋼

更新時(shí)間1:2025-07-15 信息編號(hào):1b25o23cb2d52e 舉報(bào)維權(quán)
慧海XW-41鍛圓模具鋼
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慧海XW-41鍛圓模具鋼
慧海XW-41鍛圓模具鋼
慧海XW-41鍛圓模具鋼
供應(yīng)商 東莞市慧海鋼鐵有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 23.80
廠家 寶鋼
關(guān)鍵詞 慧海D3圓棒模具鋼,慧海521生料模具鋼,慧海DS光板模具鋼,慧海D3熟料模具鋼
所在地 廣東東莞市長安鎮(zhèn)長安街
何蕓
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

SKD4是一種材料
SKD4板,棒,管,鋼帶,線材,鍛件,鍛管,鍛板,鍛棒,圓棒,板材,薄板,無縫管,焊管,圓鋼,絲材,鋼板,盤圓,帶材
SKD4是一種廣泛應(yīng)用于模具制造行業(yè)的材料。下面將為您介紹SKD4的全面資料和詳細(xì)性能參數(shù)。

一、SKD4的基本信息

SKD4屬于低合金冷作模具鋼,具有的切削性能和高耐磨性。它的主要成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)和鉬(Mo)等元素。

二、SKD4的化學(xué)成分

1. 碳(C)含量:介于0.45%至0.5%之間,提供模具鋼的硬度和耐磨性。

2. 硅(Si)含量:約為0.15%至0.35%,提高模具鋼的強(qiáng)度和耐腐蝕性。

3. 錳(Mn)含量:約為0.5%至0.8%,增加模具鋼的強(qiáng)度和韌性。

4. 鉻(Cr)含量:約為0.9%至1.2%,提供模具鋼的耐蝕性和硬度。

5. 鉬(Mo)含量:約為0.15%至0.3%,增加模具鋼的韌性和抗變形能力。

三、SKD4的性能參數(shù)

1. 硬度:通常在52至54HRC之間,具有較高的硬度,能夠抵抗磨損和沖擊。

2. 耐磨性:由于SKD4含有合適的碳和鉻含量,因此具有的耐磨性能,尤其適用于模具表面需要經(jīng)受高壓和摩擦的工作環(huán)境。

3. 熱穩(wěn)定性:SKD4在高溫下具有良好的熱穩(wěn)定性,能夠保持材料的硬度和強(qiáng)度。

4. 可加工性:相對而言,它具有較好的可加工性,可以進(jìn)行鍛造、淬火和調(diào)質(zhì)等熱處理工藝。

5. 抗變形能力:由于SKD4含有一定量的鉬元素,因此具有較高的抗變形能力,能夠在長時(shí)間的工作條件下保持模具的穩(wěn)定性。

總結(jié):

SKD4作為一種材料,具有良好的耐磨性、熱穩(wěn)定性和抗變形能力。它廣泛應(yīng)用于模具制造行業(yè),特別適用于需要經(jīng)受高壓和摩擦的工作環(huán)境。通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?,可以進(jìn)一步提高其性能和壽命。希望以上介紹的資料對您了解SKD4有所幫助。如有其他疑問,請隨時(shí)提問。

SKD8(一種日本牌號(hào)的熱作模具鋼)
SKD8模具鋼是一種日本牌號(hào)的熱作模具鋼,廣泛應(yīng)用于需要高耐磨性和高韌性的場合。它以其的性能和可靠的質(zhì)量,在模具制造行業(yè)中贏得了廣泛的應(yīng)用。




化學(xué)成分: SKD8的化學(xué)成分如下:

· 碳(C):0.40%

· 硅(Si):0.25%

· 錳(Mn):0.35%

· 鉻(Cr):4.35%

· 鉬(Mo):0.40%

· 釩(V):2.00%

· 硫(S):0.01%

· 鎢(W):4.35%

· 鈷(Co):4.15%

物理性能: SKD8模具鋼的物理性能包括:

· 密度:約7.85 g/cm3

· 熔點(diǎn):約1375-1525℃

· 熱膨脹系數(shù):隨溫度變化而變化,具體數(shù)值未提供

熱處理: SKD8模具鋼的熱處理工藝包括:

· 退火:通常在830-880℃進(jìn)行,然后緩慢冷卻。

· 淬火:在1020-1050℃下進(jìn)行奧氏體化,隨后油冷或空冷。

· 回火:在150-200℃下進(jìn)行,以降低硬度并提高韌性。

機(jī)械性能: SKD8模具鋼的機(jī)械性能包括:

· 硬度:淬火回火后可達(dá)50-55 HRC

· 抗拉強(qiáng)度:約1000-1500 MPa

· 屈服強(qiáng)度:約800-1200 MPa

· 延伸率:約10-20%

應(yīng)用領(lǐng)域: SKD8模具鋼的應(yīng)用領(lǐng)域包括:

· 壓鑄模具,如模仁、鑲塊、頂針、套筒

· 擠壓模具,如模仁、模墊、襯套

· 鋁、銅、鎂的熱壓成型模

· 塑料模具

· 冷沖、切邊、熱剪、緊縮環(huán)以及耐磨部件

特點(diǎn):

· 高強(qiáng)度和耐磨性:SKD8模具鋼的高強(qiáng)度和耐磨性使其非常適合用于制造高負(fù)荷和高強(qiáng)度的模具零件。

· 良好的熱穩(wěn)定性:在高溫環(huán)境下,SKD8模具鋼能夠保持其力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。

· 的切削加工性能:SKD8模具鋼具有良好的切削加工性能,能夠滿足復(fù)雜模具零件的加工需求。

· 抗腐蝕性能:SKD8模具鋼具有良好的抗腐蝕性能,能夠抵抗多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。

SK4
耐磨性較高的碳素工具鋼
SK4鋼強(qiáng)度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。SK4適于制造切削條件差、耐磨性要求較高。
SK4
碳素工具鋼
對應(yīng)德國DIN,DINEN牌號(hào):C105W1
對應(yīng)英國BS,BSEN 牌號(hào):1407
對應(yīng)法國NF,NFEN牌號(hào):C105E2U
特性及適用范圍

且不受突然和劇烈振動(dòng),需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具,如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機(jī)、低精度而形狀簡單的量具(如卡板等),可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
日本冷作模具鋼,碳素工具鋼,韌性、硬度較高??赏ㄟ^淬火硬化到硬度≥61HRC。
SK4化學(xué)成分

碳 C :0.95~1.04
硅 Si:≤0.35
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
注:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
硬度 :退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC
熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范:試樣淬火760~780℃,水冷。
金相組織

供貨硬度:
軟態(tài)、半硬、硬態(tài)(熱處理硬料)
表面顏色:
白色、藍(lán)色、金黃、熱處理原色
交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議,也可以不退火狀態(tài)交貨。 [1

SK5
SK5是碳素工具鋼,標(biāo)準(zhǔn)是JIS G4401,淬火回火后有較高硬度和耐磨性
適用范圍
淬火回火后有較高硬度和耐磨性,但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強(qiáng)度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具,如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。
化學(xué)成份
播報(bào)
編輯
鋼材
碳C
鉻Cr
銅Cu
氮N
錳Mn
鉬Mo
鎳Ni
磷P
硅Si
硫S
鎢W
釩V
HRC
SK-5
0.80~0.90
≤0.25
≤0.30
-
0.10-0.50
-
≤0.20
≤0.030
0.10-0.35
≤0.030
-
-
57
(以上數(shù)據(jù)是平均值,單位%) [2]
碳 C :0.80~0.90
硅 Si:0.10-0.35
錳 Mn:0.10-0.50
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
注:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)) [1]
力學(xué)性能
播報(bào)
編輯
硬度 :退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC
熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范
試樣淬火780~820℃,水冷。
熱加工規(guī)范
開始溫度1000-1050℃,終止溫度850℃。
淬火規(guī)范
淬火溫度730-760℃,水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻,淬火硬度57HRC。回火溫度160-180℃。 [1]
典型應(yīng)用舉例

1、用于因滑動(dòng)磨擦需高硬度和耐磨損性的模具零件,如導(dǎo)銷、襯套、頂出銷等。
2、加工木材用刃工具、冷鐓模、刮刀、銼刀。
交貨狀態(tài)
鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議,也可以不退火狀態(tài)交貨。

DAC10是什么材料
DAC10是一種有著很好的強(qiáng)度、韌性和耐熱平衡性的熱模具鋼。隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等向性發(fā)展。它可以使模具壽命延長,性能更。應(yīng)用在一般壓鑄模具、鋅壓鑄模具、低壓鑄模具、高硬塑膠模具。鋼材高溫強(qiáng)度和韌性的平衡性好,易加工。W302用于重載熱作工具和模具,主要用于輕合金之加工:金屬管、棒、擠壓的頂桿、模具和擠壓成型的模體,

熱擠壓設(shè)備,制造空心體、螺絲、鉚釘、螺母、螺栓的工具和模具。

DAC55模具鋼(耐熱裂紋性優(yōu)良的鋼材
DAC55模具鋼是一種的模具材料,以其出色的耐熱裂紋性、高溫強(qiáng)度和良好的淬火性而受到廣泛應(yīng)用。

化學(xué)成分
DAC55模具鋼的化學(xué)成分包括:

· 碳(C):0.33-0.42%

· 硅(Si):0.8-1.2%

· 錳(Mn):0.55-0.75%

· 鉻(Cr):4.8-5.5%

· 鉬(Mo):1.2-1.6%

· 釩(V):0.3-0.8%

· 磷(P):<0.03%

· 硫(S):0.1-0.150%

這些成分的配比為DAC55提供了的性能 249。

熱處理工藝
DAC55模具鋼的熱處理包括:

· 淬火:在1010-1030℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行急冷,以達(dá)到高硬度。

· 回火:在550-640℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,以達(dá)到45-53HRC的硬度。

機(jī)械性能
DAC55模具鋼展現(xiàn)出的機(jī)械性能包括:

· 高耐熱裂紋性

· 良好的高溫強(qiáng)度

· 的韌性和延展性

· 高抗龜裂性

應(yīng)用領(lǐng)域
DAC55模具鋼廣泛應(yīng)用于:

· 大型壓鑄模具:用于生產(chǎn)汽車零部件、家電產(chǎn)品外殼等。

· 壓鑄模:適用于生產(chǎn)和高復(fù)雜度的壓鑄件。

· 擠壓模:用于制造鋁合金、鎂合金等材料的擠壓成型工藝。

· 大產(chǎn)量精密塑膠模具:用于生產(chǎn)家電產(chǎn)品中的塑料部件。

加工性能
DAC55模具鋼具有優(yōu)良的加工性能,易于進(jìn)行機(jī)械加工和手工操作,適合進(jìn)行精細(xì)的拋光和電火花加工。

物理性能
DAC55模具鋼的物理性能包括:

· 耐熱裂紋性:佳

· 高溫強(qiáng)度:好

· 韌性:高

· 延展性:好

· 抗龜裂性:高。

所屬分類:鋼材/合結(jié)鋼

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