其他的主要特點就是測l量范圍寬，性能比較穩(wěn)定，同時結(jié)構(gòu)簡單，動態(tài)響應(yīng)好，更能夠遠(yuǎn)傳4-2mA電信號，便于自動控制和集中控制。測量精度高。因熱電偶直接與被測對象接觸，不受中間介質(zhì)的影響，測量范圍廣。常用的熱電偶從-5~+16℃均可邊續(xù)測量，某些特殊熱電偶低可測到-269℃（如金鐵鎳鉻），高可達(dá)+28℃（如鎢-錸）。構(gòu)造簡單，使用方便。熱電偶通常是由兩種不同的金屬絲組成，而且不受大小和開頭的限制，外有保護(hù)套管，用起來非常方便。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
(4）現(xiàn)場機(jī)器、人員安全由于鉆機(jī)體形較大，工作環(huán)境比較狹小，加上發(fā)動機(jī)產(chǎn)生的噪聲，操作手駕駛室內(nèi)視野和聽力會受到很大的影響，因此為了安全，鉆機(jī)在工作時，閑雜人員要遠(yuǎn)離這個區(qū)域，操作手可以鳴笛召喚或提醒其他人員注意。鉆桿直立時高度可達(dá)15m，因此操作手視野要開闊，警惕作業(yè)區(qū)域內(nèi)空中的高壓線纜，防止碰撞接觸，以免發(fā)生觸電失火、人身傷亡。鉆機(jī)不鉆孔時易出現(xiàn)的問題(l）鉆機(jī)行走時傾翻該鉆機(jī)自重67t，更換位置前放倒塔臂，使重心降低后再行走以防止機(jī)器傾翻。
在相反的沖程內(nèi)，水會自動將支架擠在閥座上，保持閥門關(guān)閉并防止回流。水流量的大小有三種方式控制，通過增加或減少泵頭的內(nèi)徑，通過加長或縮短柱塞的行程。通過增加或減慢柱塞的往復(fù)速度。清洗機(jī)的構(gòu)成及故障的幾點論述1，清洗機(jī)的心臟是高壓泵，它們處于無可替代的位置，,活塞泵常見，由于它們更有效率并且有更長的壽命，活塞通常由陶瓷制作非常不易磨損，活塞泵通常被描述為一根活塞前后運動。通過一個固定的密封件；而柱塞泵的密封件安裝在柱塞上，通過一個光滑的缸壁，柱塞泵通常有更好的初期使用特性，但是不能運行過高的壓力并且壽命較短。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
怎樣使用礦用壓濾機(jī)？操作過程中需要注意哪些問題？下面就這一問題就詳細(xì)的解說。談及壓濾機(jī)，是設(shè)備的停車狀態(tài)，哪些在停車狀態(tài)下需要為壓濾機(jī)做哪些準(zhǔn)備，主要表現(xiàn)為一下內(nèi)容：1.做好壓濾機(jī)設(shè)備的檢查與保養(yǎng)，確保壓濾機(jī)在操作過程中不出現(xiàn)問題；使用壓濾機(jī)式，需要啟動按鈕，頂緊頭板，將壓力調(diào)控子在9-14MPa；開啟入料閥門進(jìn)行入料；入料大約5min后，把壓力控制在小于1MPa，再過5min后將壓力升至1MPa；仔細(xì)觀察壓力的變化情況以及出水情況；當(dāng)濾液呈滴態(tài)時，停止進(jìn)料；松開頭板卸料，將濾布清洗干凈；卸料時需注意安全。
所屬分類：供熱/采暖設(shè)備/鍋爐
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