熱鍍鋅板主要用于建筑、家電、汽車、機械、電子、輕工等行業(yè)。
熱鍍鋅板的常用鋼種有:一般商品卷(CQ),結構用鍍鋅板(HSLA),沖壓鍍鋅板(DQ)深沖熱鍍鋅板(DDQ),烘烤硬化熱鍍鋅板(BH),雙相鋼(DP),TRIP鋼(相變誘導塑性鋼)等。
鍍鋅退火爐有立式退火爐、臥式退火爐和立臥式退火爐三種。
通常熱鍍鋅板冷卻塔的冷卻方式有兩種:風冷和水冷。
熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶,是以熱軋薄規(guī)格的鋼帶為原料,經過連續(xù)酸洗、平整、鍍鋅以及光整等工藝所產出的熱鍍鋅薄鋼板及鋼帶。
隨著熱軋產品薄規(guī)格的生產能力、高尺寸精度、高表面質量控制技術發(fā)展的日趨成熟,以熱軋基板為原料的鍍鋅產品優(yōu)勢正逐漸顯現(xiàn)。目前該產品已廣泛應用于建材、家電、包裝、車船、機電等行業(yè),作為短流程、連續(xù)式、綠色、、經濟的熱基無花鍍鋅產品,必將在環(huán)境友好、資源節(jié)約、新舊動能轉換上世界的。
熱鍍鋅鋼格板的特點
1.可以在周邊增焊踢板、花紋板護板、安裝連接件等附件。
2.采用與承載扁鋼不同規(guī)格的扁鋼包邊,或用角鋼、槽鋼、方鋼等包邊。
3.可在需經?;虼蜷_的平臺鋼格板上安裝把手和鉸鏈。
工藝過程說明:
(1)脫脂
可采用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油,達到工件完全被水浸潤為止。
(2)酸洗
可采用H2SO415%,硫脲0.1%,40~60C或用HCI20%,六次甲基四胺1~3g/L,20~40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量。脫脂及酸洗處理不好會造成鍍層附著力不好,鍍不上鋅或鋅層脫落。
(3)浸助鍍劑
也稱結合劑,可保持在浸鍍前工件具有一定活性,以增強鍍層與基體結合。NH4CI15%~25%,ZnCI22.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。為減少NH4Cl揮發(fā)可適當加入甘油。
(4)烘干預熱
為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形,并除去殘余水分,防止產生爆鋅,造成鋅液爆濺,預熱一般為120~180℃。
(5)熱鍍鋅
要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中移出的速度。
(6)整理
鍍后對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤,用震動或手工方法均可。
(7)鈍化
目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能,減少或延長白銹出現(xiàn)時間,保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr20780~100g/L,硫酸3~4ml/L。
(8)冷卻
一般用水冷,但溫度不可過低,防止工件,特別是鑄件由于激冷回縮產生基體組織開裂。
(9)檢驗
鍍層外觀光亮、細致、無流掛、皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗可采用涂層測厚儀,方法比較簡便。也可通過鋅附著量進行換算得到鍍層厚度。結合強度可采用彎曲壓力機,將樣件作90~180°彎曲,應無裂紋及鍍層脫落。
熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。
熱鍍鋅板的生產工序主要包括:原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的 基本上鍍鋅的五金件只要不接觸水分都可以保持5~7年左右的時間不生銹,當然如果是鹽水試驗的話就過不了4小時。
原理:
熱鍍鋅——將鋼鐵器件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層。
性能:
熱鍍鋅——持久耐用防腐,標準質量的熱鍍鋅防銹厚度使得其具有的耐用性; 鍍層的韌性強,熱鍍鋅的鍍鋅層形成一種特的冶煉金屬結構,這種金屬結構能承受在 運送及使用時受到的機械損傷。
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