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路南區(qū)找河北舊注塑機回收中心歡迎您

更新時間1:2025-10-02 信息編號:32p987oa2d228 舉報維權
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供應商 文安縣眾創(chuàng)機床購銷部 店鋪
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所在地 河北廊坊文安縣大留鎮(zhèn)大齊觀村西
田雷
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8年

產(chǎn)品詳細介紹

在注塑機控制面板中,通過設置相關動作的壓力或者流量梯度,可以延長這一遞邊的時間,從而使注塑機的壓力或者流量從激烈變化變成緩和的調(diào)整,合理的梯度參數(shù)嫩夠使注塑機在運行時候更加平穩(wěn)順暢,但是這個設置也不能過大,過大會使生產(chǎn)周期變成長,這樣對注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)出現(xiàn)不利。一般來說這個設置范圍是0-99之間,單位是秒。

二手注塑機運行的時候,早各個動作步驟的切換過程中,當輸出的壓力或者流量出現(xiàn)比較大幅度的增加或者減,可能會產(chǎn)生一些沖擊并傳送到注射機上面。

車床依用途和功能區(qū)分為多種類型。



  普通車床的加工對象廣,主軸轉速和進給量的調(diào)整范圍大,能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作,生產(chǎn)效率低,適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。



  轉塔車床和回轉車床具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架,能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序,適用于成批生產(chǎn)。



  自動車床能按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工,能自動上下料,重復加工一批同樣的工件,適用于大批、大量生產(chǎn)。



  多刀半自動車床有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通車床相似,但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下,用于加工盤、環(huán)和軸類工件,其生產(chǎn)率比普通車床提高3~5倍。



  仿形車床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸,自動完成工件的加工循環(huán),適用于形狀較復雜的工件的小批和成批生產(chǎn),生產(chǎn)率比普通車床高10~15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。



  立式車床的主軸垂直于水平面,工件裝夾在水平的回轉工作臺上,刀架在橫梁或立柱上移動。適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件,一般分為單柱和雙柱兩大類。



  鏟齒車床在車削的同時,刀架周期地作徑向往復運動,用于鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件,由單電動機驅動的小砂輪鏟磨齒面。



  車床是用于加工某類工件的特定表面的車床,如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。



  聯(lián)合車床主要用于車削加工,但附加一些特殊部件和附件后,還可進行鏜、銑、鉆、插、磨等加工,具有“一機多能”的特點,適用于工程車、船舶或移動修理站上的修配工作。

臥式鏜床主要部件組成



臥式鏜床主要由床身、主軸箱、主軸部件、工作臺和帶尾座的后立柱組成。其中工作臺部件由下滑座、上滑座和回轉工作臺三部分組成。



三、鏜床的幾種潤滑方式



鏜床的潤滑方式有澆油潤滑、油泵循環(huán)潤滑、濺油潤滑、彈子油杯潤滑、油脂潤滑五種。



臥式鏜床每班需進行一次潤滑的部位有:工作臺回轉軸承;主軸進給絲杠軸承;操縱手輪;工作臺驅動螺母,以及床身、滑座的導軌。

什么叫劃線?試述劃線的種類和作用。



按照圖樣的技術要求,在毛坯或工件上,用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準的點、線的過程,稱為劃線。



劃線可分為平面劃線和立體劃線兩種。



劃線的作用是:



(1)使工件在空間加工時有一個明確的取舍目標。



(2)通過劃線借料(借正),能糾正工件因鑄造產(chǎn)生的位置偏差。



(3)劃線相當于對鑄件及箱體零件的檢查,避免了經(jīng)鏜削加工后才發(fā)現(xiàn)缺陷及疵病,造成浪費。

1、工作前須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。



2、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。



3、鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。鉆小件時,應用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉,不準用手拿著或按著鉆孔。



4、自動走刀,要選好進給速度,調(diào)好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。



5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機床時,要停車進行。



6、鉆床開動后,不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。



7、鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。



8、使用搖臂鉆,橫臂回轉范圍內(nèi)不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。



9、工作結束時,將橫臂降到低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。



10、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。



11、發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車,請有關人員進行檢查。排除故障或修理時,應切斷電源,待設備完全停止運行后,才能進行修理。禁止機器在未切斷電源時進行修理。



12、下班前要整理鉆床,加注潤滑油,擦拭設備,關閉電閘。對鉆床進行保養(yǎng),保持設備整潔



13、鉆床運轉時,不準離開工作崗位,因故要離開時須停車并切斷電源。



14、工作完后,關閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。

鉆床是一種孔加工機床,主要是用鉆頭在工件上加工孔的機床。既可用于加工簡單零件上的孔,也可用于加工外形復雜、沒有對稱回轉軸線工件上的單個或一系列圓柱孔,是機械制造和各種修配工廠的設備。那么,鉆床工作原理的是什么?又有哪些常見類型呢?又該如何使用?今天,就由為您詳細介紹鉆床的工作原理、常見類型、操作規(guī)程及保養(yǎng)要點。



鉆床的工作原理



通常鉆頭旋轉為主運動,鉆頭軸向移動為進給運動。加工過程中工件不動,讓刀具移動,將刀具中心對正孔中心,并使刀具轉動(主運動)。鉆床的特點是工件固定不動,刀具做旋轉運動。鉆床的工作方法主要有兩步:



1、對工件需要鉆孔的地方進行準確定位,定位方式主要分為兩種一種是刀具定位,一種是工具定位。



刀具定位:刀具定位是用道具的和機床的回轉中心來進行定位,刀具在旋轉過程中與機床由一個回轉中心,用其定位。



工具定位:工具使用如之類的定位工具來進行定位的。



2、對定位點進行鉆孔,對已經(jīng)進行過定位的點進行鉆孔。

立式鉆床



主軸旋轉中心固定,移動工件使加工點對準主軸中心。主軸箱和工作臺安裝在立柱上,主軸垂直布置。立柱有圓柱、方柱。主軸可機動進給。主要適用于機械制造和維修部門中的單件、小批生產(chǎn),對中小型零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔及攻螺紋等加工。
銑鉆床



工作臺可縱、橫向移動,鉆軸垂直布置,以鉆削為主并能進行銑削,一般為臺式銑鉆床,也有十字工作臺立式銑鉆床和臥式銑鉆床,適用于單件、小批生產(chǎn)中對中小型零件進行鉆削和銑削。
開機工作



2.1搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂須移離工件并升高,剎好車,須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉甩出傷人。



2.2裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴禁用手錘敲打。鉆小工件,使用的的臺鉗鉗緊后鉆。非手停旋挖鉆機。在任何情況下,均不得手拿著件鉆孔。片材或大或細長工件垂直鉆孔須被按壓嚴格禁止手加工工件緩慢減壓應鉆通孔,防止損壞平臺。



2.3機器啟動,不戴手套,清除鐵屑使用鐵鉤,禁止用嘴吹的。機器開始禁止檢查機器零件,故障排除,手動換刀和拆卸的芯片,操作人員應嚴格禁止:非鐵用鐵鉤在運轉的機器,須停下來清除防止危險!



2.4工作松開柱搖動搖桿,觀察周圍的人或事物的危險區(qū)。



2.5操作者禁止打開電箱門,以免發(fā)生危險。



2.6工作應根據(jù)工作材料,刀具直徑和加工(鉆孔,鉸孔,攻絲等),按調(diào)整盤表的主軸箱的主軸每分鐘轉速。工作前,應根據(jù)加工材料和選擇的鉆頭直徑,根據(jù)主軸箱得到主軸每轉進給量的調(diào)整光盤臺。



2.7機器工作時要注意列和主軸夾緊即使是小規(guī)模的切割使用或加工孔琴頭和列的釋放狀態(tài)不允許鉆大孔須是2至3倍,捻鉆孔夾緊工件,以確保并注意的夾持點。



2.8工件和鉆頭旋轉的工作過程中,它是不保持工件與離合器,應立即停止。



2.9主軸機動進給主軸行程不允許在上下兩個極限位置打停止。手動脫離摩托化機動進給到極限位置時,你須立即喂,以防止機器損壞。



2.10當操作員在鉆床過程中,下列情況應磨鉆:當操作人員發(fā)現(xiàn)鉆鐵屑紅腫和黑色的頭發(fā),減少熱量,鉆頭橫刃磨損,應立即研磨;異常發(fā)現(xiàn)排出鐵屑,磨鉆。

所屬分類:設備回收/注塑機回收

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