技術(shù)特點(diǎn) 　　1、早強(qiáng)高強(qiáng)：設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。 　　2、自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。 　　3、微膨脹：以設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 　　4、無銹蝕作用、抗油滲。 　　5、耐久性：200萬次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。 　　6、耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。

技術(shù)特點(diǎn)

　
　　1、灌漿料早強(qiáng)高強(qiáng)：正德超早強(qiáng)型灌漿料具有很高的小時(shí)強(qiáng)度，設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。

　
　　2、灌漿料自流態(tài)：正德超早強(qiáng)灌漿料具有流動(dòng)性能優(yōu)良，經(jīng)時(shí)損失小，施工開放時(shí)間長，施工性能好的特點(diǎn)，現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。


　　3、灌漿料微膨脹：正德灌漿料具有穩(wěn)定的微膨脹性能，確保設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。


　　4、灌漿料對鋼筋無銹蝕作用、抗油滲。

　
　　5、灌漿料耐久性：200萬次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。

　
　　6、灌漿料耐候性好，可長期安全使用。

包裝儲(chǔ)存

　　1、灌漿料包裝為塑料編織袋，規(guī)格50kg/袋或25kg/袋。

　　2、灌漿料未開封，宜在干燥、陰涼、通風(fēng)處存放。在正常儲(chǔ)存和運(yùn)輸條件下，保質(zhì)期為6個(gè)月。

灌漿

　　

　　(1) 在灌漿孔或裂縫口放置好灌漿口和灌漿管。

　　

　　(2) 通過輸送泵將CGM灌漿料注入開口部位，注意控制注入速度和流量。

　　

　　(3) 待灌漿材料全部注入后，等待灌漿凝固固化，這個(gè)過程一般需要24小時(shí)以上。

超早強(qiáng)灌漿料的配制
1 、超早強(qiáng)灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63 ）的規(guī)定。
2 、超早強(qiáng)灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為 2 ～ 3min 。人工攪拌應(yīng)在 5min 內(nèi)完成。
3 、攪拌地點(diǎn)應(yīng)靠近施工地點(diǎn)，距離不宜過長。
4 、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以 20min 內(nèi)將材料用完。
5 、冬季施工時(shí)，超早強(qiáng)灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204 ）的有關(guān)規(guī)定。
6 、現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在超早強(qiáng)灌漿料中摻入任何外加劑。
7 、使用完畢，應(yīng)及時(shí)將施工機(jī)具沖洗干凈，以免時(shí)間過長灌漿料凝結(jié)在施工機(jī)具上。
注意事項(xiàng)
1 、澆注完畢后立即澆水養(yǎng)護(hù)。其養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204 ）的有關(guān)規(guī)定。
2 、施工時(shí)難免受溫度濕度影響，施工前建議做凝結(jié)時(shí)間掌控實(shí)驗(yàn)。若遇太熱，欲緩凝時(shí)可用冰水當(dāng)拌和水，相對太冷時(shí)，可用熱水調(diào)整凝結(jié)。
3 、夏天高溫時(shí)若長期置放材料于大太陽底下，有可能加水后產(chǎn)生速凝，應(yīng)注意防范。
4 、欲施工之場合，應(yīng)保持清潔狀態(tài)，擬接著之混凝土界面，應(yīng)保持飽和表面干。
5 、澆置搶工王，待終凝后，即可馬上用水養(yǎng)護(hù)，或采用本公司之樹脂型養(yǎng)護(hù)劑。
6 、遇體積過大或孔洞過深，每包搶工王材料可加 24 ㎏直徑 1 ㎝之碎石，不影響工作度及物理性。
清理待修補(bǔ)部分
（ 1 ）修補(bǔ)厚度 ＞ 30㎜時(shí)，將原混凝土表面油污及老化的表皮去掉；
（ 2）修補(bǔ)厚度≤30㎜時(shí)，將原混凝土表面全部鑿毛，以新老界面緊密結(jié)合；
（ 3 ）澆注前 24 小時(shí)用自來水將其表面清洗干凈并充分濕潤；
（ 4 ）澆注前 1 小時(shí)用壓縮空氣吹凈積水，也可以用棉絲或海棉把水蘸干凈。
根據(jù)施工要求需涂刷界面劑，則在攪拌搶修料時(shí)同時(shí)準(zhǔn)備好所需的界面劑，按要求在需修補(bǔ)的混凝土表面涂刷界面劑，注意控制涂刷速度，應(yīng)與澆注速度搭配，一般情況下刷完界面劑5～10min就應(yīng)澆注搶修料，不宜讓新刷的界面劑在空氣中暴露時(shí)間過長，以免界面劑表面干燥而形成新的界面層。
澆灌后的混凝土應(yīng)在初凝以后終凝以前進(jìn)行表面抹壓處理，以使表面密實(shí)、光潔，抹壓后立即覆蓋濕草簾，并精心澆水養(yǎng)護(hù)，如遇低、負(fù)溫期施工，則應(yīng)先蓋塑料布，再蓋二層草簾 ( 或用熱水養(yǎng)護(hù) ) ，避免混凝土脫水，影響強(qiáng)度發(fā)展。

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