污泥壓濾機板框壓濾機在液壓壓緊后,轉(zhuǎn)料泵把物料不斷壓進濾室離,濾布過濾后形成濾餅,漿體穿過濾布,沿著濾板孔排出。過濾完后通入洗滌水清洗濾餅,后通入壓縮空氣除水分。完工后斷電,松開液壓設備卸下濾板并卸料,卸料完后清洗濾布,從頭壓緊板框開端下輪循環(huán)。
污泥壓濾機的處理能力取決于壓濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時,壓濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通壓濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊,有利于提高壓濾速度。因此我們在選擇污泥壓濾機的時候,一定要注意懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度。懸浮液對污泥壓濾機效率的影響很大,若選擇不當不僅會影響污泥壓濾機的運行效率,還會磨損機械。因此了解 懸浮液特性并選擇 合適的污泥壓濾機設備對后續(xù)工作意義重大。
污泥壓濾機在行業(yè)的過濾工序中壓濾設備進行的正確操作步驟: 1、 壓濾設備操作人員應具備的一定的理論知識,了解本行的相關的規(guī)章制度和安全意識,對于壓濾設備來說,當然就是熟悉設備性能、工作原理,并能正確使用。在啟動之前,需要查看一下 ,被過濾初液的濃度,確保它就一定的流動性。以免過干,對板框壓濾機濾室的損毀。 2、 在壓濾設備啟動之前,需要認真檢查傳動、液壓、潤滑系統(tǒng)是否完好,查看電路的安全情況,確保無損毀,排出流水的管道是否通暢。這些確認無誤后才可以開啟機。將板框壓濾機壓緊,打料, 根據(jù)過濾液濃度,濾布的透水性,藥劑的配比,加藥量及出水情況確定打料時間。板框壓濾機停機,頭板拉開,然后依次拉板卸料。 3、 在壓濾設備運行前期,需要查看壓濾機過濾液的是否正常,確保濾液的透明性如平常。如有不同需停機檢查。壓濾設備在拉板卸餅或沖洗濾布、濾板及濾板耳子時,人員身體要躲開傳動鏈,清除濾餅用木鏟或竹鏟。濾布周邊要平整,濾板吊掛合適,防止夾濾布和夾煤餅等。 4、 濾布要保持良好的透氣性,污染嚴重時,要及時清洗。在環(huán)保壓濾設備運行時,需要注意壓濾設備的濾板基本上保持一致,位置不同相差過大,特別是在壓緊時。
污泥壓濾機良好的過濾效果,使得其迅速融入各大生產(chǎn)領域,并為企業(yè)帶去越來越多的利益,在污泥壓濾機具體的使用過程中,提高好壓濾機有效過濾面積等,更好提升壓濾機的過濾效果。考慮有效過濾面積是不是 max限度的進行使用,這是我們需要考慮的問題。
污泥壓濾機廠家在過濾工序中鑄造的壓濾機作為一種大型機械設備,在工業(yè)的生產(chǎn)工序中投入使用,必經(jīng)過安裝和調(diào)試。壓濾機廠家應安裝在平整的混凝土基礎上,在定位前安裝人員需要校正橫梁與 止推板大平面的垂直度。卸料時便于操作,人行通道要通暢。壓濾機廠家對壓濾機的設計其機架保持水平,對角線校正,止推板用地腳螺絲固定,機座端不固定并保持地基表面平滑,以在受力 狀態(tài)下自由位移。擰緊機架上各連接螺絲,按要求放好濾板,布置好進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。
利用污泥壓濾機停止工作時期,好好的檢查濾板的清洗干凈,這樣就更容易檢查到濾板上是否有裂絲,裂絲是濾板破裂的前兆,污泥壓濾機的濾板一旦有了裂絲就意味著這張濾板在日后 一個月時間內(nèi)破裂,為了免除因濾板缺失而導致板框壓濾機停止工作,需要預先發(fā)現(xiàn)有裂絲的濾板,并且購買備用濾板,以便當濾板破裂時可以馬上補充上去,從而不耽誤生產(chǎn)。
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