張掖煤氣管道帶壓封堵?lián)Q閥門-循環(huán)水帶壓開孔怎么聯(lián)系

帶壓開孔機(jī)所使用的O型密封圈是一種截面為圓形的橡膠密封圈，因其截面為O型，故稱其為O型橡膠密封圈，也叫O型圈。
因其具有優(yōu)勢，制造工藝簡單，功能可靠，并且安裝要求簡單，O形圈成為了常見的帶壓開孔封用機(jī)械設(shè)計。這種O形圈可用于靜態(tài)的應(yīng)用中，也可以用在部件之間有相對運(yùn)動的動態(tài)應(yīng)用中，例如帶壓開孔機(jī)的鉆桿和變速箱。
帶壓開孔機(jī)中使用這種密封圈可以提高設(shè)備的承壓程度，在以下兩種情況下容易造成泄漏：
1.間隙咬傷
被密封的零件存在著幾何精度（包括圓度、橢圓度、圓柱度、同軸度等）不良、零件之間不同心以及高壓下內(nèi)徑脹大等現(xiàn)象，都會引起帶壓開孔封間隙的擴(kuò)大和間隙擠出現(xiàn)象的加劇。O型圈的硬度對間隙擠出現(xiàn)象也有明顯的影響。液體或氣體的壓力越高，O型圈材料硬度越小，則O型圈的間隙擠出現(xiàn)象越嚴(yán)重，從而在設(shè)備運(yùn)行中被咬傷。
防止間隙咬傷的措施：對O型密封圈的硬度和密封間隙加以嚴(yán)格的控制。選用硬度合適的密封材料控制間隙。常用的O型圈的硬度范圍是HS60~90。低硬度者用于低壓，高硬度者用于高壓。
設(shè)計帶壓開孔機(jī)時要配用適當(dāng)?shù)拿芊馊ΡＷo(hù)擋圈，是防止O型圈被擠入間隙的有效方法。
2.扭曲現(xiàn)象
扭曲是指O型圈沿帶壓開孔機(jī)鉆桿并周向發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，扭曲現(xiàn)象一般發(fā)生在動密封狀態(tài)。
O型圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當(dāng)，一般不容易在帶壓開孔機(jī)的往復(fù)運(yùn)動狀態(tài)下產(chǎn)生滾動或扭曲，因?yàn)镺型圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積，而且O型圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持O型圈在其溝槽中靜止不動，因?yàn)殪o摩擦大于滑動摩擦，而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。
引起扭曲損傷的原因很多，其中主要的是由于帶壓開孔鉆桿、鉆桿和銅套的間隙不均勻、偏心過大、O型圈斷面直徑不均勻等造成，由于造成O型圈在本身周圍受到的摩擦力不均勻，O型圈的某些部分摩擦過大，發(fā)生扭曲。通常，斷面尺寸較小的O型圈，容易產(chǎn)生摩擦不均勻，從而造成扭曲（運(yùn)動用O型圈比固定用O型圈的斷面直徑大就是這個道理。）
另外，由于密封溝槽存在著同軸度偏差，密封高度不相等以及O型圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象，可能使得O型圈的一部分壓縮過大，另一部分過小或不受壓縮。當(dāng)溝槽存在偏心即同軸偏差大于O型圈的壓縮量時，密封會完全失效。密封溝槽同軸度偏差大的另一個害處是使O型密封圈沿圓周壓縮不均。
此外還由于帶壓開孔機(jī)的O型圈截面直徑、材質(zhì)硬度、潤滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響，導(dǎo)致O型圈的一部分沿工作表面滑動，另一部分則發(fā)生滾動，從而造成O型圈的扭曲。運(yùn)動用O型圈很容易因扭曲而損壞，這是密封裝置發(fā)生損壞和泄漏的重要原因。
因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是O型圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。
安裝帶壓開孔機(jī)的密封圈不應(yīng)是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時就被扭曲，則扭曲損傷就會很快發(fā)生。在工作中，扭曲現(xiàn)象會將O型圈切斷，產(chǎn)生大量漏油，而且切斷的O型圈會混到液壓系統(tǒng)的其他部位，造成重大事故。
為了防止O型圈的扭曲損傷，在設(shè)計時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
a.O型圈安裝于帶壓開孔機(jī)的溝槽的同心度大小，應(yīng)從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個方面來考慮。
b.O型圈斷面尺寸應(yīng)均勻，并且在每次安裝時都應(yīng)在帶壓開孔機(jī)的密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。
c.加大O型圈的截面直徑，動密封用O型密封圈的截面直徑一般應(yīng)大于靜密封用O型圈；此外，O型圈應(yīng)避免用作大直徑活塞的密封。
d.在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時，可使用密封圈保護(hù)擋圈。
e.降低銅套和鉆桿的表面粗糙度，在密封表面保持一致。
f.采用低摩擦系數(shù)的材料制作O型密封圈。
g.可用不易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O型圈。

江蘇雷鵬科技發(fā)展有限公司是一家從事：天然氣、石油、柴 、蒸汽、水等管道開孔/帶壓堵漏/管道封堵/帶壓開孔/帶壓封堵/帶壓密封的企業(yè)。 

　管道帶壓堵漏經(jīng)常用到哪些方法?
　　管壁變薄嚴(yán)重的管道，在帶壓堵漏注射密封劑時，不能承受過高的注射壓力，輕易把管壁壓癟，又是不但不能消除泄漏，還可能泄漏加重，甚至?xí)l(fā)生加速管道斷裂的事故，這是非常危險的，因此采取一些特殊的帶壓堵漏方法。
　　1、用環(huán)槽夾具帶壓堵漏，這種夾具在其四周和平面密封的面上都開有溝槽，連成一體，溝槽中有注射孔，在溝槽中鑲嵌石棉盤根，當(dāng)夾具緊固后，從注射孔注進(jìn)密封劑，密封劑把盤根壓緊后消除泄漏。這種方法，密封劑不進(jìn)進(jìn)密封腔，不會對薄壁的管壁造成擠壓。當(dāng)然，夾具要保障足夠?qū)挾龋詩A具兩端落在管壁完好無損或腐蝕尚不明顯的管道上，必要使用超聲波測厚儀檢測壁厚，予以確認(rèn)。
　　2、遮蓋和加固的帶壓堵漏方法，在確認(rèn)泄漏點(diǎn)兩側(cè)壁厚處于正常的條件下，確認(rèn)遮蓋板的寬度(長度)，其兩側(cè)要落在正常壁厚之上。用捆扎或用螺桿從夾具上固定遮蓋板。在夾具安裝完成，并調(diào)整間隙符合要求后，再向密封腔內(nèi)注進(jìn)密封劑，密封劑把遮蓋板壓緊，既消除了泄漏，又使泄漏部位得到了加固
　　3、夾具加現(xiàn)場部分焊接的帶壓堵漏方法，在泄漏現(xiàn)場答應(yīng)的條件下，在夾具中間部分連接處可施行焊接，為了焊接的質(zhì)量，預(yù)先在夾具上安裝排污閥，把介質(zhì)及時排出，使密封腔內(nèi)壓即是零。同時，在兩側(cè)按規(guī)定填裝盤根，并把填料盒盤根壓緊。填料盒上應(yīng)留有注射孔，必要時往填料盒內(nèi)注進(jìn)密封劑，或者在兩側(cè)的密封結(jié)構(gòu)中全部注進(jìn)密封劑。焊接完成后，封閉排泄閥，堵漏即告完成。這種消除泄漏方法，只焊接夾具之間的連接部分，而夾具與泄漏部位之間不進(jìn)行焊接，既了焊接過程的安全，又使泄漏部位得到了加固。河北帶壓堵漏開孔封堵講解管道帶壓堵漏的常用方法。

江蘇雷鵬科技發(fā)展有限公司從事堵漏工程，管道設(shè)備維修，管道帶壓開孔，管道帶壓封堵，管道帶壓堵漏，管道設(shè)備清洗等業(yè)務(wù)。經(jīng)過多年的發(fā)展，形成了集堵漏材料的研制、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)為一體的堵漏公司

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