耐磨環(huán)氧陶瓷涂料的耐高溫性能很好，被廣泛的用在工業(yè)行業(yè)中，例如：石油工業(yè)、航空工業(yè)以及冶金等等。這種涂料還可以直接在鋼鐵、陶瓷、玻璃的表面使用，它能承受的高溫度是一千五百攝氏度。除了耐高溫以外，它還可以對金屬的表層進(jìn)行改性，不但改善金屬的使用性能，還能提高金屬的使用壽命。耐磨環(huán)氧陶瓷涂料施工工藝：1.表面預(yù)處理：吹去浮灰、打磨去浮銹 2.焊接龜甲網(wǎng)：要求四個網(wǎng)格兩個以上的焊點(diǎn)（橫堅10cm各一個焊點(diǎn)） 3.抹耐磨陶瓷涂料：將粉狀耐磨材料與粘接劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓筇畛湓诤附雍蟮凝敿拙W(wǎng)格內(nèi)，每個網(wǎng)格內(nèi)都充實(shí)耐磨材料，抹襯后的耐磨層應(yīng)表面光滑、平整、無明顯的凹凸不平無漏縫。
耐磨環(huán)氧陶瓷涂料耐磨性的測試，是測試?yán)缧紫鹉z等用材的干態(tài)耐磨測試，基本不符合實(shí)際磨損概況，實(shí)際磨損狀況，例如石英砂礦、例如海水淡化抽取的海水等，對涂層表面的磨損，是完全濕態(tài)下的磨損，應(yīng)該采用的是泥沙（50%水+50%砂）測試實(shí)驗，一般測試結(jié)果是對比涂層與碳鋼磨損量的比較，我們的產(chǎn)品通過測試，耐磨性是碳鋼的10倍以上，而這也是非常保守的數(shù)字（簡單的說：在同樣的工況下，碳鋼磨損100克，我們的產(chǎn)品磨損下來的數(shù)字是小于10克，因而我們說耐磨性是碳鋼的10倍以上）。我們還想說，一味的追求的耐磨性，而忽視撕裂強(qiáng)度、附著力、高厚膜固化之后的收縮等性能，也會導(dǎo)致早期失敗，這是競爭對手產(chǎn)品的硬傷之一。實(shí)踐證明，該防腐耐磨陶瓷涂料幾乎是0磨損，大大超過了客戶的期望值。
環(huán)氧樹脂作為有機(jī)高分子成膜物質(zhì)，制成的涂料在附著力、柔韌性、耐沖擊性、施工性及成品儲存等方面都相當(dāng)，但是在耐高溫、耐溶劑性、耐氧化性介質(zhì)、抗高濃度電介質(zhì)滲透方面存在著難以克服的弱點(diǎn)。采用特制的剛性無機(jī)填料改性環(huán)氧樹脂，如：玻璃鱗片、云母、耐蝕金屬片陶瓷微粉等，可以降低樹脂的流動性、收縮性和固化時引起的溫升，同時也提高了涂料的耐酸性、耐磨性、耐熱性和導(dǎo)熱性。這是因為，特制合成的無機(jī)填料本身硬度很高，耐磨性好，與環(huán)氧樹脂、溶劑等不發(fā)生反應(yīng)，在固化過程中不會有新的物質(zhì)生成，且在固化中無機(jī)填料收縮很小，內(nèi)應(yīng)力小，再加上與環(huán)氧樹脂緊密結(jié)合，形成致密保護(hù)層，從而達(dá)到增強(qiáng)耐磨性及硬度的目的。
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