發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈,確保芯子上的每個孔眼暢通,對于變形和腐蝕的阻火層應更換。 3、重新安裝阻火層芯子時,應結合面嚴密不得漏氣。
在管道足夠長且燃燒足夠快的條件下,火焰會依次經(jīng)歷爆燃、不穩(wěn)定爆轟、穩(wěn)定爆轟等幾個燃燒階段(圖3)。低壓爆燃階段,速度一般可達到112m/s,壓力為0.1MPa;中壓爆燃階段,速度一般可達到20Om/s,壓力為0.4MPa;高壓爆燃階段,速度一般可達到30Om/s,壓力為2MPa;爆轟階段,速度一般可達到1900m/s,壓力為3.5MPa;過度爆轟階段,速度一般可達到2300m/s,壓力為21MPa;穩(wěn)定爆轟階段,速度一般可達到1830m/s,壓力為35MPa。
目前,機械阻火器的工作原理有兩種理論。
一種是熱理論,機械阻火器常由大量只允許氣體,但不允許火焰通過的細小通道或孔隙固定材料組成,當火焰進入這些細小通道后就會形成許多細小火焰流,由于通道或孔隙傳熱面積相對增大,火焰通過時加速了熱交換,使溫度迅速下降到著火點以下而使火焰熄滅。
阻火器根據(jù)使用場所
(1)放空阻火器:安裝在站場或閥室的放空管道上,用以防止外部火焰?zhèn)魅牍艿?,分為管端型和普通型?br />
管端型:一端與大氣相通,為防止灰塵或雨水進入阻火器,頂部安裝防風雨帽,管端型放空阻火器為阻爆燃型。
普通型:兩端與管道相連,通過下游管道與大氣相通,根據(jù)安裝位置可以分為阻爆燃型和阻爆轟型。
(2)管道阻火器:安裝在密閉管路系統(tǒng)中,用以防止管路系統(tǒng)一端的火焰蔓延到管路系統(tǒng)的另一端。
阻火器和呼吸閥是至關重要的安全和環(huán)保設備,其本質安全是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。一般而言,根據(jù)爆炸風險評估以及工程實踐,應在儲罐、容器等非機械類設備、機械類設備,以及連接管道設置阻火器,其中這些阻火器位置設置對VOCs治理工程實踐具有重大參考作用。
阻火器和呼吸閥是至關重要的安全和環(huán)保設備,其本質安全是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。阻火器能夠有效阻滅火焰蔓延。呼吸閥保護儲罐不受超壓和真空的破壞。
阻火器應依照新國際標準ISO16852要求,整體進行阻火和流量測試,取得型式認證。
隨著和環(huán)保法規(guī)日益嚴格,環(huán)保要求治理VOCs等廢氣的無組織排放,收集起來通過收集管網(wǎng)送處理裝置(火炬、焚燒爐、活性炭吸附器、洗滌裝置等)進行處理。而火炬、風機、焚燒爐和活性炭床層都是潛在的火源,
一旦發(fā)生火災、爆炸,火勢將通過收集管網(wǎng)蔓延到其它裝置和儲罐,造成重大安全事故
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