成品液工藝參數(shù)：結(jié)晶系統(tǒng)出料溫度25℃左右。結(jié)晶器正常處理料液量達(dá)到14噸/小時(shí)，產(chǎn)量4.2噸/小時(shí)，連續(xù)穩(wěn)定操作。設(shè)備選型及工藝特點(diǎn)為了使晶體有更好的生長環(huán)境和更高的收率本方案采用本方案采用兩級(jí)結(jié)晶，即真空結(jié)晶+冷卻結(jié)晶。與直接采用冷卻結(jié)晶形式相比設(shè)備投資小，結(jié)晶器不用循環(huán)冷卻水換熱，運(yùn)行費(fèi)用低，操作穩(wěn)定性好。配大流量、低揚(yáng)程、低轉(zhuǎn)速的軸流泵作為循環(huán)動(dòng)力，可以使物料均勻閃蒸、冷卻，避免產(chǎn)生大量細(xì)晶核。

我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。

層流通常發(fā)生在流速較低、管徑較小的管道中。其實(shí)，流體在管道中流過，與管道壁接觸的外層流線由于受粘度的影響根本不運(yùn)動(dòng)，與其相鄰的內(nèi)層流線摩擦力則小一些，作緩慢的流動(dòng)，以此類推，管道中間的流線流速大。流動(dòng)的概念雷諾數(shù)怎樣來界定湍流、過渡流和層流？科學(xué)家OsborneReynolds發(fā)現(xiàn)流體的流動(dòng)狀態(tài)與流體的密度、平均速度、管徑大小及流體粘度有關(guān)。該無量綱(沒有單位)系數(shù)有助于預(yù)測(cè)流動(dòng)狀態(tài)的變化，簡(jiǎn)單來講，雷諾數(shù)可定義為：密度平均速度管徑/粘度一般雷諾數(shù)小于2為層流，2～4為過渡流，大于4為湍流。



同樣，當(dāng)燃燒器給粉量需減少時(shí)，一次風(fēng)量減少，這樣從風(fēng)掃磨煤機(jī)出來的粉量減少，造成料位升高，噪音相應(yīng)降低，從而使給煤機(jī)自動(dòng)減少給煤量，風(fēng)掃磨煤機(jī)料位回到設(shè)定水平。一般情況下空磨時(shí)的噪音為112dB，正常狀態(tài)下為16dB。注意：風(fēng)掃磨煤機(jī)內(nèi)的煤量應(yīng)保持不變，不管一次風(fēng)流量還是給煤機(jī)速率如何變化。進(jìn)燃燒器的粉量是由一次風(fēng)流量來控制的，不是由給磨煤機(jī)的速率控制，所以不應(yīng)通過調(diào)整給煤機(jī)速率來控制去燃燒器的煤粉流量。

煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。

壓縮機(jī)停機(jī)；還會(huì)同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警訊號(hào)。安全閥為防止制冷劑泄漏至大氣，采取閉式安全閥。閥盤的上側(cè)承受排氣壓力，下側(cè)承受到吸氣壓力和彈簧的彈力。排氣壓力過高時(shí)，閥盤向下運(yùn)動(dòng)，打開閥座下部的側(cè)向孔，高壓氣體經(jīng)此側(cè)孔及閥體上的側(cè)向孔流入吸氣腔。排氣壓力低于規(guī)定值時(shí)，閥盤在吸氣壓力和彈簧的彈力作用下向上，關(guān)閉排氣管。安全閥的開啟壓力用螺栓調(diào)節(jié)。安全膜在吸排氣腔之間安裝安全膜片。吸排氣壓力差超過規(guī)定值時(shí)，膜片破裂，排氣壓力降低。

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