二氧化碳爆破管詳細介紹:
1 .一種膨脹管,包括用于收容空氣的筒體,筒體的一端為封閉端,另一端為開口端,其特征在于,筒體 的外側壁為用于增加摩擦力的粗糙面,外側壁具有向內凹陷和/或向外凸起的防滑部。
2 .防滑部為間隔設置的波紋形凹陷部和/或波紋形凸起部。
3 .防滑部為沿螺旋線設置的螺紋形凹陷部和/或螺紋形凸起部。
4 .防滑部為分別散布置于筒體的外側壁的凹點和/或凸點。
5 .防滑部為設置于筒體的外側壁的滾花。
6 .波紋形凹陷部和波紋形凸起部的截面形狀為圓弧形或梯形。
7 .螺紋形凹陷部和螺紋形凸起部為圓弧形或梯形。
8 .氣體致裂管還包括上堵頭,上堵頭設于筒體的開口端,并與膨脹管組成封閉的空氣收容空間;氣體致 裂管還包括設置于上堵頭上用于向膨脹管內充入空氣的充氣閥;氣體致裂管還包括發(fā)熱管。
9 .充氣閥為單向閥。
10 .發(fā)熱管包括根預先嵌入上堵頭中的用作正負極的金屬棒。
二氧化碳施工原理: 二氧化碳在的一定的壓下可變化為液體,根據(jù)壓力水泵將液體的二氧化碳縮小至圓柱器皿(致裂器)內。 當微電流量根據(jù)電點火頭時,造成發(fā)燙藥物造成高溫,一瞬間將液態(tài)二氧化碳氣化,大幅度澎漲造成壓力震波致泄能器開啟,被致裂物件或堆積物受幾何圖形級當量震波向外強勁推動,從起爆至完畢整個過程只需0.4秒,便加溫到800~1000°C,由液態(tài)二氧化碳澎漲600倍氣態(tài)二氧化碳,造成600倍左右的澎漲工作壓力,一瞬間釋放出來壓力氣體破裂和松脫巖層。 因為是溫下運作,與周邊環(huán)境的液體、氣體不相結合,不造成一切有害物質,不造成電孤和激光焊,沒受高溫、高燒、高低溫、高寒危害。 在礦井致裂時對瓦斯具備兌水功效,無波動,無粉塵。
二氧化碳爆破設備所要解決的技術問題是:提供一種二氧化碳爆破設備, 在爆破前對其充裝液態(tài)二氧化碳,爆破時液態(tài)二氧化碳膨脹從泄能孔噴出,無明火產 生,不使用時液態(tài)二氧化碳儲存在二氧化碳氣罐中,存儲、運輸、使用方便,其加熱管上下兩 側的接線均大于儲液倉的總長度,膨脹器埋地后可通過泄能孔方向指示箭頭明顯看出泄能 孔的方向,多個膨脹器串聯(lián)時仍可通過泄能孔方向指示箭頭使不同膨脹管的泄能孔方向相 同,多個膨脹器串聯(lián)時可同時放下或提起。
中德鼎立二氧化碳氣體爆破巖石設備,中德鼎立集團經董事會商討決定對于山西省內客戶可以直接拉管試機看效果。
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致裂管是利用液態(tài)二氧化碳受熱氣化膨脹,快速釋放壓力氣體破斷巖石或落煤,在國外廣泛應用于鍋爐清堵、建筑物拆除、區(qū)域爆破作業(yè)等方面,獲得了英國、新西蘭等國的認定,是國際上一種理念、方法、效果顯著的爆破技術。一方面能夠滿足礦山爆破的一般需求,另一方面也是一套有效的煤層瓦司增抽技術裝備。所以二氧化碳致裂管是一種全新的綜合型技術裝備,能夠為我國煤礦的瓦司防治、煤層氣抽采及礦山條件下的開采提供新技術、新工藝,推動我國煤炭行業(yè)健康、發(fā)展。致裂管內充裝足壓足量穩(wěn)定的液態(tài)二氧化碳才能二氧化碳致裂管的爆破效果。但受外界氣溫影響,不易做到快速足壓足量灌裝。用新型的目的在于,提供一種二氧化碳氣體爆破設備,以解決上述的技術問題。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
一種二氧化碳氣體爆破設備,包括杜瓦罐、二氧化碳增壓裝置和致裂管充裝架,所述杜瓦罐上設有自動放氣閥;所述二氧化碳增壓裝置包括帶有進液口和出液口的增壓泵、制冷壓縮機、控制器和操作面板,所述增壓泵的進液口與杜瓦罐的自動放氣閥管道連接,所述增壓泵包括增壓泵頭和設置在增壓泵頭底部的伸縮缸,所述伸縮缸內設有出液止回閥;所述致裂管充裝架一端設有與所述增壓泵出液口管道連接的充裝管,所述充裝管上連接有充裝頭,所述充裝頭的上部設有緊固螺栓,緊固螺栓與充裝頭相配合固定致裂器充氣頭,所述致裂管充裝架另一端設有滑輪傳送致裂管。
二氧化碳氣體爆破它采用多管串聯(lián)、管內無障礙連接的方法,在爆破現(xiàn)場使用時,通過使用其充氣機構充入超臨界氧、氣態(tài)氧或液態(tài)氧,二氧分子可均勻的吸附在還原劑表面,填充后通過對其點火機構進行通電,加熱電熱絲,點燃內管填充腔內的反應料。
二氧化碳爆破設備,它包括頂針型連接管裝置、阻斷型充氣裝置、頂針型泄能裝置、儲能管和底座,所述頂針型連接管裝置由吊環(huán)組件、端蓋組件、連接管及其下端的頂針型導電裝置構成;所述阻斷型充氣裝置包括殼體及其內部的一次氣體密封裝置、二次氣體密封裝置、充氣孔和閥針;所述頂針型連接管裝置、阻斷型充氣裝置、儲能管、頂針型泄能裝置、底座依次從上至下通過它們殼體外形的凹凸和內外螺紋配合安裝在一起。
另外,上述優(yōu)化結構中,內管采用兩個分節(jié)體進行組裝的方式,其還原劑可以從中部放入,具有便于裝要的優(yōu)點。內管采用纖維質筒或包含纖維材質的復合層筒,由于纖維材質的抗拉強度較大,其中,碳纖維的抗拉強度達3500MPa以上,芳綸纖維的抗拉強度達5000-6000MPa,玻璃纖維的抗拉強度在2500MPa左右,聚酯纖維的抗拉強度達500MPa以上,而碳鋼鋼材的抗拉強度普遍在400MPa左右,故完全可以替代現(xiàn)有碳鋼對液化氣進行束;采用纖維材質,能減小殼體的壁厚,同時,纖維材質密度小,能較大程度的減小殼體的重量,并減小殼體的制造成本?,F(xiàn)有的二氧化碳爆破設備,其隱爆氣的氧化劑和還原劑均為固態(tài)物,需在生產過程中混合,并制成塊狀,或用帶體裝填;本發(fā)明所述二氧化碳爆破設備內的隱爆氣,其填充腔內預先填裝還原劑,并在現(xiàn)場通過內管充氣機構充壓入超臨界氧
氣體二氧化碳氣體爆破設備是為礦山開采、采石裂巖、巖體預裂、高瓦斯礦井采煤等工作研發(fā)的一種具。每一個二氧化碳氣體爆破設備包括儲液管、充氣接頭、泄能接頭、加熱裝置等部件。在儲液管內充裝液態(tài)二氧化碳,啟動加熱裝置使液態(tài)二氧化碳氣化,體積膨脹約600倍,壓力急劇升高,當達到目標壓力時,氣體沖破定壓剪切片瞬間釋放出來產生強大推力,從而達到爆破、致裂的目的。該技術可靠、、環(huán)保、使用方便等特點,代替了傳統(tǒng)中用詐要爆破施工。二氧化碳氣體爆破設備施工成敗的關鍵在于確保儲液管充裝的液態(tài)二氧化碳密封可靠、不發(fā)生漏氣泄壓。如果有漏氣泄壓現(xiàn)象,儲液管內的液態(tài)二氧化碳充裝量減少,爆破力量達不到預期的效果。目前,二氧化碳氣體爆破設備生產廠家為了增加二氧化碳氣體爆破設備的爆破力量而增加了儲液管的長度,并把二氧化碳氣體爆破設備作為一個立的整體,設計成整體式結構。對于單支二氧化碳氣體爆破設備來說,會顯得很笨重,以致于在充裝二氧化碳、搬運和安裝過程都會增加很大的勞動強度。另外,現(xiàn)有的二氧化碳氣體爆破設備都是在定壓剪切片與儲液管連接處安放一片密封墊進行密封,此種密封效果不可靠。如果密封得不到可靠的保障,會產生漏氣泄壓的問題,儲液管內的液態(tài)二氧化碳充裝量也減少,致使爆破力量達不到預期的效果。
液態(tài)二氧化碳致裂器集機、電、化一體,它將廣泛用于煤礦、礦山等行業(yè)。由于致裂器的特性,為礦山、煤礦的開采工作帶來了一個重要性的轉折。液態(tài)二氧化碳致裂器隨著人們對它的認識將在未來發(fā)揮其重大作用。 液態(tài)二氧化碳致裂器采用了液態(tài)二氧化碳在受熱后能迅速變成氣體、在其狀態(tài)發(fā)生改變過程中、二氧化碳的體積能幾百倍地膨脹的原理來制造。組成液態(tài)二氧化碳致裂器各組件的作用: 1)主管:主管采用進口耐合金無縫鋼管制造、用于存裝液態(tài)二氧化碳液體。 2)充裝頭:用于充裝液態(tài)二氧化碳,導出二根電引線、封閉主管內腔。 3)點火發(fā)熱組件:接通電源后、點火組件將發(fā)生燃燒為二氧化碳氣化提供熱量。 4)定壓破損片:用于控制二氧化碳致裂器二氧化碳釋放通道。 5)泄能頭:密封主管內腔、提供致裂器二氧化碳釋放通道。 6)固定止飛頭:固定液態(tài)二氧化碳致裂器在工作中不產生運動。 7)密封圈:防止液態(tài)二氧化碳充裝后的泄露液態(tài)二氧化碳致裂器所用的發(fā)熱材料是由多種化學原料按一定比例混合配置而成,它在空氣中具有燃速低、不易燃的特點。由于致裂器采用液態(tài)二氧化碳氣化體積膨脹原理制成,眾所周知二氧化碳具有滅火作用,故此使用液態(tài)二氧化碳致裂器不會像藥炸那樣產生明火、具有非常的特性。
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