牡丹江耐酸堿修補(bǔ)砂漿?耐酸堿修補(bǔ)砂漿?附近5KM廠家
一、簡介
環(huán)氧砂漿是以環(huán)氧樹脂為主劑，配以促進(jìn)劑等一系列助劑，經(jīng)混合固化后形成一種高強(qiáng)度、高粘結(jié)力的固結(jié)體，具有的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸防腐蝕性能及修補(bǔ)加固性能。

二、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)ECM環(huán)氧樹脂膠泥,環(huán)氧修補(bǔ)砂漿
1、化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好。
2、固結(jié)體具有高粘結(jié)力，高抗壓強(qiáng)度且不受結(jié)構(gòu)形狀限制。
3、具有補(bǔ)強(qiáng)、加固的作用。
4、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。
5、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好。



51.?環(huán)氧樹脂砂漿具有良好防滑性能，表面可做成防滑面層，提高行走與行車安全，適用于坡道、廚房、衛(wèi)生間等區(qū)域
三、適應(yīng)范圍
1、適用于污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)。
2、可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。
3、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐。
4、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。
5、適用于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的粘結(jié)，并可做成耐磨地坪；粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。
6、用于粘接多種同質(zhì)或異質(zhì)材料，如金屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。
7、適用于飛機(jī)跑道，公路橋梁，隧道礦井及有腐蝕環(huán)境中的混凝土構(gòu)筑物修補(bǔ)。

耐酸堿修補(bǔ)砂漿耐酸堿修補(bǔ)砂漿


52.?本品強(qiáng)度增長快，早期強(qiáng)度高，可縮短養(yǎng)護(hù)時間，加快工程交付使用速度，提高項目整體效益
主要特性
1.常溫施工――常溫條件下各組分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加熱，易于施工操作。
2.施工方便快捷――外觀顏色與混凝土基本一致，施工時類似于水泥砂漿不粘工器具，成品包裝，使用操作簡單，施工方便快捷，施工面平整、光潔，易于保證施工質(zhì)量。環(huán)氧修補(bǔ)膠泥油性環(huán)氧樹脂砂漿
3.無毒、――國家建筑材料測試中心的毒性試驗檢測結(jié)果表明：HT-55型環(huán)氧砂漿的各項主要毒性成份的含量均遠(yuǎn)低于國家室內(nèi)裝修材料標(biāo)準(zhǔn)。
4.柔韌性良好――具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高材料的適應(yīng)性能。
5.與混凝土的匹配性和耐久性能優(yōu)良――具有良好的和抗碳化性能，其線性熱膨脹系數(shù)（9.2×10-6/℃）較普通環(huán)氧砂漿（一般為[30~60]×10-6/℃）大大降低，與混凝土（一般為[8~11]×10-6/℃）基本一致，涂層能與混凝土在不同溫度條件下實(shí)現(xiàn)同步變形，避免了因兩種材料的脹縮性能差異太大而使界面應(yīng)力過大，造成涂層脫空、開裂。
6.主要力學(xué)性能優(yōu)良――主要力學(xué)性能優(yōu)良，抗沖磨強(qiáng)度是C50硅粉混凝土的3~5倍，與混凝土粘結(jié)牢固。
7.產(chǎn)品系列化――系列化產(chǎn)品能夠適用于干燥面、潮濕面、低溫環(huán)境以及抗推移質(zhì)等不同條件下的施工需要。
環(huán)氧防腐修補(bǔ)砂漿環(huán)氧防腐修補(bǔ)砂漿
應(yīng)用領(lǐng)域
1.用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的修復(fù)；
2.用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理；
3.用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)；
4.用于公路、橋梁、機(jī)場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)等。
主要技術(shù)性能 檢測指標(biāo) 備 注
抗壓強(qiáng)度 ≥85.0 MPa ——
抗拉強(qiáng)度 ≥10.0MPa ——
與砼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度 4.0MPa “ > ”表示破壞在C50砼本體
與鋼板粘結(jié)抗拉強(qiáng)度 >6.0MPa ——
7.6 h·m2/kg 水工混凝土試驗標(biāo)準(zhǔn)
抗沖磨強(qiáng)度
2.79 h·cm2/g 沖磨速度為40m/s
抗壓彈性模量 2150MPa ——
碳化深度 0.86mm 相當(dāng)于自然界空氣中50年
抗沖擊性 2.1KJ/m2 ——
老化性能 優(yōu)良 相當(dāng)于自然界空氣中20年
質(zhì)含量 苯 合格 按室內(nèi)裝修材料測試方法檢測
施工工藝
1、基面處理：對混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等，使表面外露新鮮骨料。
2、表面清理：用高壓水或高壓風(fēng)清除表面沙粒、粉塵。
3、涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液，盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷。
4、涂抹環(huán)氧砂漿：待基液初凝（表面不流動，指觸拉絲）時，用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿，涂抹時要邊壓實(shí)邊抹光。
5、養(yǎng)護(hù)：待環(huán)氧面漆施工完成后，完工3～14天養(yǎng)護(hù)后即可入使用。
6、用量推薦：環(huán)氧砂漿為2200g/m3，底層基液為0.5kg/m2。

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