耐磨焊條是石墨型的堆焊焊條,用途有: 主要用于化工設備和機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。
鑄鐵焊條適用工藝
1、焊前有必要做適當?shù)谋砻媲謇?,焊接接頭好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時,可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
鑄鐵焊接大致分為三種:冷焊,半熱焊和熱焊。焊接材料的選擇分為兩種:均質(zhì)焊接和異質(zhì)焊接。目前,中國可以提供數(shù)十種鑄鐵焊條,我們也可以根據(jù)鑄鐵焊條的特性,對焊接修補零件的要求,鑄鐵材料的性能以及焊接修補零件的重要性從而來進行選擇焊接焊條。
焊接時應注意:
1、鎳及鎳合金導熱性差,焊接時容易過熱引起晶粒長大,因此焊接操作時應選用較小的焊接電流,焊條不橫向擺動,收尾時注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化,形成熱裂紋,所以除嚴格控制焊條的硫、鉛等含量外,焊前應進行認真清理,除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時氣孔敏感性強,因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑,操作時注意控制電弧的長度。
鎳焊條焊接接頭引弧時,應采用反向引弧技術,以利調(diào)整接口處焊縫平滑并且能有利于抑制氣孔的發(fā)生。采用逆向收弧,把弧坑填滿,防止弧坑裂紋,必要時要對弧坑進行打磨。
a102e308焊條不銹鋼焊條焊接鑄鐵是不可以的,如果焊接不好會把鑄鐵焊廢的風險,一般不重要的鑄鐵小件焊接不成功也不影響,但是重要的鑄鐵設備,特別是重要的生產(chǎn)設備,出現(xiàn)特別嚴重的斷裂裂紋問題,一般都會選用適合冷焊工藝焊接的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接,按照使用規(guī)范小電流焊接,焊接過程通過敲擊釋放應力,減少應力影響。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性
WEWELDING777具有藥皮作用,焊接過程中能夠產(chǎn)生類似脈沖的柔和的電弧,對各類鑄鐵母材的熱影響非常小,的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質(zhì),甚至對于油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產(chǎn)生氣孔或者夾雜,而熱影響區(qū)硬度不會變得非常高,利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常的抗裂性,能夠應對各種惡劣的母材環(huán)境。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用
適合冷焊工藝焊接,可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ,并且很容易實現(xiàn)鑄鐵與碳鋼的異種焊接,解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷,焊接后完全可以進行機械加工,很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
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